Ⅰ.Proceso de molino de Ramón+cascada
La molienda de Ramón es un proceso de aplastamiento por aplastamiento por aplastamiento,dirigido por una máquina eléctrica,en el que los materiales de presión por fuerza centrífuga se aprietan,frotan y cortan entre sía baja velocidad y se aplastan con un impacto intermitente.La producción de productos de menos de 400 artículos presenta grandes ventajas,tanto en términos de inversión como de consumo de energía.Sin embargo,el principio de trituración determina que la molienda de Ramón produce cantidades relativamente pequeñas de harina; por ejemplo,la harina de 10μm representa sólo alrededor del 36%de la harina fina de 400 propósitos.Por lo general,el molino de Ramón se modifica o se añade a un sistema de clasificación superfina,que también puede producir entre 800 y 1250 productos superfinos.
Sin embargo,debido a su bajo contenido de polvo,la capacidad de producción de polvo de calcio superfino y pesado de más de 800 milimetros de diámetro se ve reducida.
Ⅱ.Proceso de mezclador en seco
El Molino de mezclador seco,también conocido como Molinillo esférico mezclador,es un cilindro cúbico con un eje de mezclador en el Centro,que se desplaza con los animales y el medio para producir molido.Es un proceso muy recomendable,especialmente cuando se trata de productos de calcio pesado de más de 2.500 x 2.500 X,que se utilizan con mayor eficiencia de molienda y en combinación con las unidades de clasificación.
Ⅲ.Proceso de trituración por vibración
La molienda a vibración es la utilización de vibraciones de alta frecuencia para producir un fuerte impacto y molienda entre el molido y el material y,por consiguiente,para aplastar el material.El molido de vibración es eficiente,con un alto contenido de harina fina en el molido,y es más adecuado para la molienda de productos de más de 1.250 nm; el molido de vibración es de mayor longitud y el molido excesivo es un fenómeno grave,por lo que no es una buena opción para la producción de calcio pesado.
Ⅳ.Proceso de molino de rodillos
La estructura mecánica de la trituración de los rodillos anillos y el molino de polvo son similares a la del molino de Ramón y están sometidos a la presión centrífuga de molino para aplastar el material,pero han mejorado considerablemente la estructura de los rodillos,que son mucho más eficientes que el molino de Ramón y se utilizan principalmente para producir Calcio superpesado inferior a 1.500 pies.En la actualidad,este tipo de molienda se estáutilizando rápidamente en la industria del calcio pesado debido a su bajo ahorro de energía y a las bajas inversiones.Sin embargo,es necesario estudiar más a fondo el aumento de la producción de sus monomotores,asícomo la estabilidad de sus productos en comparación con los molinos y molinos cúbicos.
Ⅴ.Proceso de trituración+clasificación
El Molino de rodillos cúbicos(molido cúbico)tiene una molienda similar a la de Ramón y es aplastado por aplastamiento,ya que la presión de molino de rodillo es hidráulica a alta presión y la presión de molienda del material se multiplica decenas o incluso más,por lo que es mucho más eficaz que el molino de Ramón.Actualmente es uno de los principales medios de producción de calcio pesado a gran escala.
El Molino cúbico suele tener una estructura de dos rodillos y se utiliza principalmente para la producción de polvo inferior a 400 renglones.Posteriormente se desarrollóel molino trirodillo,que mejoróconsiderablemente el contenido de polvo fino,pero que por lo general siguiósiendo preferible a la producciónúnica de menos de 600 artículos.Las subestaciones de la parte superior se pueden modificar para producir directamente micropolvos superfinos hasta la partida 1.250.Para obtener productos más finos,se pueden utilizar productos de molienda vertical de entre 600 y 1.000 renglones,con una subcategoría de ultra finas,para la producción de productos de más de 1.250 renglones.El costo de la inversión en el sistema es elevado.
Ⅵ.Molino de bola+proceso de clasificación
El principio de la trituración de un molino esférico es que el material,junto con el molino,choca y Mole entre sídurante el proceso de rotación del molino,y su producción de harina fina es inferior a la de los productos de la trituración en seco y vibrante,pero superior a la de los demás equipos de trituración.La capacidad de molienda de la molienda ha mejorado considerablemente y el contenido de polvo fino se aproxima a la molienda de vibración,que a su vez es muy inferior a la molienda de vibración.Es uno de los principales equipos de producción de calcio pesado a gran escala.
El proceso de clasificación de molinos de moléculas de moléculas finas es un proceso recomendado enérgicamente por las empresas de tecnología avanzada en polvo del mundo de hoy y adoptado ampliamente por las principales empresas españolas europeas y estadounidenses.Se utiliza ampliamente en la elaboración de minerales no metálicos como el zolpito,el cristal pesado,el deslizante y el caolin.En el caso de la producción de polvo de calcio pesado,por ejemplo,se pueden producir entre 600 y 6.000 productos,especialmente entre 800 y 2.500,a una escala de entre 100.000 T/A.Este proceso de producción se ajusta plenamente a los principios de la producción de productos de bajo valor añadido,como el calcio pesado,que requieren inversiones mínimas,madurez tecnológica,equipo sencillo,bajo consumo de energía y una producción máxima.Las ventajas del programa se han puesto a prueba en la práctica.
La línea de producción de micropolvos ultrafinos,diseñada por el Instituto de diseño arquitectónico de materiales de construcción de Luoyang,es la utilización de molinos de esfera+proceso de cascada,las ventajas del calcio pesado producido:distribución uniforme de las partículas,estabilidad continua del volumen,precisión de la Corte en la cima,Estado esférico de las partículas,mayor tamaño de la superficie,buena calidad de relleno,efecto de refracción,especialmente adaptada a los usuarios de alto nivel.
