«Además de la incineración de la generación de energía y la producción de fertilizantes, el lodo sucio y maloliente también se puede transformar en un material de construcción ecológico a través de la producción automatizada». La construcción de una línea integral de producción de lodos permite que se utilicen más lodos. Las nuevas tecnologías abren nuevas formas de gobernanza ecológica. «El lodo viscoso y maloliente es originalmente un contaminante y daña el medio ambiente, pero se convierte en un recurso después de un secado inofensivo y tiene una variedad de usos». El secado de lodos es un enlace clave, no solo el consumo de energía y el alto costo, y un manejo inadecuado causará una contaminación secundaria. Si el calor residual del horno se utiliza para lograr el tratamiento de secado en un ambiente sellado, se pueden lograr buenos resultados con el tratamiento de residuos y el ahorro de energía. En la planta de producción de ladrillos de lodo, no se puede oler el olor a lodo, solo se ve uno tras otro taller cerrado, incluso la cinta transportadora para el transporte de material también se instala de acuerdo con las normas ambientales Instalaciones cerradas. En el taller de producción del tanque de almacenamiento de lodo, el lodo prensado en negro fue transportado por un vehículo profesional completamente cerrado la noche anterior. Entra en el almacén de envejecimiento y envejecimiento. Los materiales envejecidos se refinan en barro. Después de varios procesos, como la extrusora de ladrillos, la máquina de corte en blanco, la máquina de transporte de piezas en anillo, el robot de jardín, etc., finalmente ingresan al horno de túnel para secar, precalentar, asar, enfriar y quemar en ladrillos. En los últimos años, con el aumento en el número de plantas de tratamiento de aguas residuales y la expansión y actualización, la capacidad de tratamiento de aguas residuales también ha aumentado significativamente, y el volumen de lodo resultante también ha aumentado. De acuerdo con los requisitos de protección ambiental, los estándares de tratamiento inofensivos científicos y estandarizados para lodos de depuradora son cada vez más estrictos. En el pasado, los vertederos simples e inofensivos ya no son aplicables, y la eliminación de lodos se ha embarcado en el camino de la utilización integral de los recursos. La fábrica de ladrillos y tejas convirtió el lodo en materiales de construcción ecológicos y ecológicos a través de nuevas tecnologías, que redujeron el consumo de tierra y recursos naturales ocupados por el vertedero de lodo, y lograron los efectos de ahorrar energía, proteger el medio ambiente, mejorar los beneficios económicos y darse cuenta eliminación de residuos sólidos. Enfoque «ganar-ganar». Todos los procesos y procesos para la utilización integral de los recursos de eliminación de lodos tienen en funcionamiento las correspondientes instalaciones de eliminación de protección ambiental. En la actualidad, se pueden absorber 700 toneladas de lodo todos los días, y la tasa de utilización integral del lodo alcanza más del 99%. Bajo la cocción a alta temperatura de 950 10 -1050 ℃, la materia orgánica en el lodo se carboniza, y los metales pesados ​​nocivos se solidifican en el ladrillo, lo que no causará contaminación secundaria. El gas de combustión se ha tratado de manera inofensiva por adelantado para lograr cero emisiones, y el sistema de bombeo de presión negativa envía el olor a la terminal para eliminar el polvo, la desodorización y otros tratamientos para cumplir con el estándar de purificación.

A diferencia de la particularidad de la basura y el estiércol de ganado, el combustible de biomasa para residuos agrícolas y forestales es más probable que se traslade a un modelo de generación de energía acoplada a biomasa a gran escala, alta eficiencia y bajo costo a gran escala.

En términos de tecnología y operación, debido a que los países europeos tienen casi 20 años de experiencia en la generación de energía acoplada a biomasa de centrales eléctricas de carbón a gran escala, podemos absorberla y digerirla y salir de la energía de biomasa de bajo costo y alta eficiencia ruta de generación que se adapta a las condiciones nacionales de mi país.

En términos de mercado de electricidad, en 2019 Finlandia tiene menos del 1% de la electricidad de China y Dinamarca tiene menos del 0.5% de la electricidad de China, y la población de ambos países es de solo más de 5 millones. En un país donde la población y el suministro de energía son mucho más pequeños que China, no importa qué modo de generación de energía de biomasa se use, no tendrá mucho impacto en su industria y país, e incluso si Finlandia y Dinamarca son pequeños países europeos, también después de 2000, se seleccionó la ruta de generación de energía de biomasa acoplada. Para un país grande como China, cientos de plantas de energía de biomasa de tratamiento de residuos sólidos de pequeña escala y bajo costo operan continuamente a plena carga, durante mucho tiempo y con altos subsidios, mientras que un mayor número de parámetros altos Las plantas de energía de carbón de alta eficiencia operan o se apagan con poca carga, lo cual es una combinación de recursos de energía de baja eficiencia.

En términos de combustible de biomasa, de acuerdo con los recursos de biomasa de desechos agrícolas y forestales de China equivalentes a 460 millones de toneladas de carbón estándar, el 10% de la cantidad se procesa en forma de pequeños desechos sólidos. El consumo de energía del carbón estándar es de 470 g / kwh, que puede proporcionar 97.870 millones de yuanes a la red eléctrica. KWh, y los subsidios financieros estatales actuales para todas las categorías de generación de energía de biomasa son solo 14.24 mil millones de kWh. Equivalente a la cantidad de combustible de biomasa, es solo 6.694 millones de toneladas de combustible estándar de biomasa con valor calorífico del carbón, que es menos del 1.5% del total de residuos agrícolas y forestales del país. No se pueden vender más combustibles de biomasa a las plantas de energía de biomasa después de su recolección, o no se pueden subsidiar a tiempo después de ser vendidos para la generación de energía.

En términos de estructura de poder, según los datos publicados por la Administración Nacional de Energía, la energía del carbón en la estructura de poder de mi país aún superará los 2/3 en 2019, en comparación con el 29.1% en Alemania, el 23.5% en los EE. UU., 1.9% en el Reino Unido y 0.3% en Francia. La estructura energética de mi país requiere una mayor proporción de energía limpia y renovable, no solo energía eólica y solar.

En la industria de la energía del carbón, según los datos publicados por la Administración Nacional de Energía, las horas de utilización anual de la energía del carbón en mi país en 2019 son menos de 4,300 horas. Si una planta de energía a carbón quema parte del combustible de biomasa, ayudará a aumentar las horas de utilización y la carga de la planta de energía a carbón y mejorar el estado operativo de la planta de energía.

En combinación con las políticas apropiadas de la industria, la generación de energía a gran escala a base de carbón y biomasa llevará a la industria de generación de energía de biomasa de mi país a un nivel completamente nuevo.

Similar a la restauración de sitios contaminados industrialmente, las consideraciones de sostenibilidad ambiental de la restauración de tierras agrícolas se dividen en dos partes. La primera parte es el daño a la salud humana causado por la migración y la exposición de contaminantes en el suelo, generalmente a través del análisis cuantitativo de la evaluación de riesgos para la salud. La segunda parte son los diversos efectos causados ​​por la reparación en sí, como el consumo de recursos, la liberación de contaminantes, la generación de desechos, etc. Actualmente, el ACV se usa ampliamente para el análisis cuantitativo del impacto secundario de la reparación. LCA se divide en método de índice de punto medio y método de índice de punto final. Entre ellos, el método del índice de punto medio puede elaborar el impacto de varios aspectos causados ​​por la restauración, como las emisiones de gases de efecto invernadero, las emisiones de partículas atmosféricas, la eutrofización del agua, la acidificación de la tierra, etc. y el método del indicador de punto final puede integrar varios impactos ambientales y clasificarlos como Tres categorías de salud humana, ambiente ecológico y consumo de recursos. El método del indicador de punto final es conveniente para que las personas hagan un análisis de decisión. Por lo tanto, el índice de evaluación del método del indicador de punto final de LCA se introduce como un factor de consideración en este marco de análisis para cubrir de manera integral varios impactos ambientales secundarios. En la actualidad, se han realizado estudios que combinaron exitosamente HRA y LCA para optimizar la formulación de objetivos de remediación para sitios contaminados. Las consideraciones de sostenibilidad social para la remediación de suelos contaminados de tierras agrícolas incluyen la remediación de la salud y seguridad de los trabajadores y agricultores, la participación y satisfacción del público, la validez de la remediación y la flexibilidad de la remediación. Una encuesta por cuestionario a más de 200 profesionales de la restauración en todo el mundo mostró que reducir los riesgos de salud y seguridad de los trabajadores de restauración del sitio y los residentes en las comunidades alrededor del sitio se considera el medio más importante para mejorar la sostenibilidad de la restauración. Por lo tanto, es necesario considerar si el método de reparación puede prevenir efectivamente la liberación de contaminantes y la seguridad de la operación de reparación. La participación pública y la satisfacción dependen principalmente del grado de participación y retroalimentación de los agricultores sobre la implementación de la restauración durante el proceso de planificación y toma de decisiones de la restauración. La elasticidad de reparación es un concepto relativamente nuevo, que se refiere principalmente a la efectividad a largo plazo de la reparación y la sensibilidad del efecto de reparación a los cambios en el entorno externo. Muchos métodos de remediación del suelo de las tierras de cultivo reducen la biodisponibilidad de los contaminantes al cambiar las propiedades físicas y químicas del suelo, pero no pueden eliminar los contaminantes del suelo. Por otro lado, los metales pesados ​​en el suelo pueden activarse nuevamente debido a razones como la acidificación del suelo por la lluvia ácida. Por lo tanto, es particularmente importante evaluar la elasticidad de remediación de la remediación de suelos de tierras de cultivo contaminadas. La sostenibilidad económica de la restauración incluye el costo y los beneficios de la restauración. El costo del ciclo de vida de la restauración y los subsidios otorgados a los agricultores para la restauración de las tierras agrícolas ocupadas son las principales consideraciones de sostenibilidad económica, y estos indicadores pueden cuantificarse mediante métodos económicos de ingeniería. Desde una perspectiva regional, el impacto de la restauración de las tierras agrícolas en la vida de los agricultores y el impacto económico local también deben considerarse. Estos indicadores pueden reflejarse en el nivel de vida de la población local y los impuestos locales. La sostenibilidad agrícola es un vínculo importante en la consideración de la sostenibilidad de la remediación de suelos contaminados en tierras agrícolas, y también es el factor principal que lo distingue del análisis de la sostenibilidad de los sitios industriales contaminados. Incluye principalmente tres aspectos: mejora de la fertilidad del suelo, seguridad del producto agrícola y aumento del rendimiento del producto agrícola. La fertilidad del suelo como garantía básica de la función de la tierra cultivada puede reflejarse en el pH del suelo, indicadores físicos, químicos y biológicos. Con base en estos indicadores, la Agencia de Defensa de Recursos Naturales del Departamento de Agricultura de los Estados Unidos ha establecido un método maduro de evaluación de la calidad del suelo. Aunque el impacto de la remediación de suelos contaminados en tierras agrícolas en la agricultura está estrechamente relacionado con los impactos socioeconómicos locales, la sostenibilidad agrícola es una escala regional más grande y una consideración a más largo plazo de la remediación de suelos contaminados en tierras agrícolas.

Como producto importante de los recursos de lodo, la ceramsita de lodo tiene las características de propiedades químicas estables, pequeña densidad, buena resistencia al calor y poros ricos. Ha sido ampliamente utilizado en construcción, protección del medio ambiente, jardinería y otros campos. En el uso de materiales de construcción, se ha estudiado ampliamente el uso de ceramsita liviana para la preparación de concreto agregado liviano y materiales de construcción. El uso de ceramsita de lodo para preparar concreto agregado liviano tiene mayor porosidad y menor densidad que el concreto comercial, y al mismo tiempo reduce la conductividad térmica, la resistencia a la compresión del concreto puede alcanzar 11.1MPa. Al usar ceramsita de lodo para preparar concreto, la resistencia a la compresión 28d del concreto de agregado ligero de ceramsita puede alcanzar 49MPa, que es mucho más alta que 17.2MPa requerida por las especificaciones ASTM C330 y ACI318. La resistencia de la superficie y las pruebas de pulso ultrasónico muestran que el concreto tiene excelentes propiedades. Cómo aumentar aún más la cantidad de lodo, aumentar la resistencia de ceramsita y reducir la tasa de absorción de agua será una importante dirección de investigación en el campo de la construcción y utilización de ceramsita de lodo en el futuro.

En términos de tratamiento de agua, la ceramsita de lodo se usa ampliamente debido a su baja densidad, poros ricos y buena biocompatibilidad. Considerando su uso como relleno BAF, hemos estudiado especialmente su efecto de tratamiento en aguas residuales farmacéuticas y aguas residuales de la industria de productos de soja. La superficie rugosa del lodo ceramsita es propicio para la formación de biopelícula, lo que mejora el efecto del tratamiento de aguas residuales. La ceramsita de lodo se usó como relleno en humedales artificiales y se estudió el efecto de eliminación del fosfato en el agua. Los resultados muestran que la ceramsita de lodo es un material de matriz de eliminación de fósforo continuo y eficiente. Además, el uso del método de coprecipitación hidrotérmica para cargar hidróxidos en capas (LDH) en la superficie de biocerámicas y usarlos como rellenos para humedales artificiales mejora aún más la eliminación de fosfato en las aguas residuales. El método de coprecipitación se usó para cargar hidróxido de lantano en la superficie de ceramsita porosa para preparar material de adsorción de eliminación de fósforo, que amplió aún más el rango de aplicación de ceramsita de lodo.

El uso de lodo para preparar ceramsita ligera es una de las formas importantes de realizar la utilización de los recursos de lodo, que pueden ser ampliamente utilizados en la construcción, el tratamiento del agua y otros campos. La preparación de ceramsita de lodo debe combinarse más con los requisitos de uso y rendimiento de ceramsita, y la proporción de materias primas debe ajustarse razonablemente. Al mismo tiempo, la investigación sobre el mecanismo de las condiciones de oleaje y tostado debe llevarse a cabo para aumentar aún más la cantidad de lodo. Además, el rango de aplicación de ceramsita de lodo se puede ampliar aún más modificando y cargando componentes funcionales.

La preparación de lodos de ceramsita hinchada debe cumplir dos condiciones básicas:

① La materia prima contiene suficientes componentes generadores de gas (como illita, hematita, pirita, dolomita, etc.);

② genera suficiente fase de vidrio en condiciones de alta temperatura para encapsular el gas generado.

Los componentes principales de las materias primas para la cocción de ceramsita son generalmente SiO2 y Al2O3. Al2O3 produce mullita y otros componentes minerales en condiciones de alta temperatura, que es la principal fuente de resistencia de ceramsita; Los óxidos alcalinos Fe2O3, RO (CaO, MgO), R2O (K2O, Na2O), etc. son componentes coadyuvantes de la fusión. Cuando la composición química de la materia prima se encuentra en el área hinchada del diagrama trifásico, se puede usar como materia prima para la cocción de ceramsita. El rango adecuado para producir ceramisita hinchada es SiO2 48% -65%, Al2O3 14% -20%, Fe2O3 La suma de flujos como RO y R2O es 13% a 26%, ym (SiO2 + Al2O3) / m (Fe2O3 + RO + R2O) es de 3.5 a 10.
El lodo es similar a la arcilla, el esquisto y otros componentes principales, principalmente SiO2 y Al2O3, y tiene la posibilidad de una preparación ingeniosa de ceramsita ligera. Agregar demasiado floculante a base de aluminio al lodo de la planta de suministro de agua da como resultado un contenido relativamente bajo de SiO2 y una alta composición de Al2O3, lo que hará que disminuya la resistencia de la ceramsita, y al mismo tiempo la temperatura de sinterización aumentará, resultando en una disminución en la calidad del producto de ceramsita y el desperdicio de energía. El lodo de aguas residuales también tiene el problema del bajo contenido de SiO2. Además, su pérdida por ignición es bastante grande (LOI> 40%). Se contrae significativamente durante el proceso de calcinación, y no hay fase líquida a alta temperatura. Por lo general, no tiene las condiciones para la cocción directa de ceramsita. . Por lo tanto, los investigadores adoptaron el método de agregar materias primas que contienen silicio, aluminio y otros materiales auxiliares para utilizar ingeniosamente el lodo para quemar ceramsita. Los principales componentes químicos de los materiales aditivos comúnmente utilizados, como las cenizas volantes y la montmorillonita. Después de agregar materiales auxiliares de silicio y aluminio, básicamente puede cumplir con los requisitos de materia prima para la cocción de ceramsita. El lodo como aditivo auxiliar juega un papel en la promoción de la expansión de ceramsita.