Diseño y respuesta de la incineración de desechos peligrosos

1.Concepto BÁSICO de desechos peligrosos
Los desechos peligrosos son un desecho sólido específico que presenta ciertas características corrosivas, tóxicas, reactivas, inflamables, radiológicas, etc.De conformidad con la Ley de desechos sólidos de la República Popular China, los desechos peligrosos son sustancias incluidas en la lista de desechos peligrosos del Estado, que entró en vigor el 1º de agosto de 2016, o que, según las autoridades nacionales competentes, cumplen los criterios relativos a los desechos peligrosos.
Peligro:
1) Contaminación del medio ambiente atmosférico.Es posible que haya partículas finas y polvo en las acumulaciones de desechos peligrosos a lo largo del tiempo, que se desplacen a la atmósfera a medida que el viento fluye, o a la atmósfera a desechos más peligrosos, y que se produzcan reacciones químicas que generen contaminantes secundarios y pongan en peligro la salud humana.Además, la acumulación de desechos puede dar lugar a distintos grados de contaminación por el hedor.
2) efectos en el medio ambiente del suelo.En primer lugar, la acumulación arbitraria de desechos peligrosos absorbe grandes extensiones de tierra, destruye la vegetación y altera la estructura del suelo.Además, el suelo es un lugar donde se encuentran los microorganismos y el entorno circundante constituye un ecosistema completo.Cuando los desechos peligrosos se eliminan de manera inadecuada, los iones de metales pesados contenidos en los desechos y algunos suelos que son difíciles de degradar se ven afectados hasta la muerte por la actividad microbiana, lo que a la larga destruye la capacidad de limpieza ecológica del suelo y contamina el suelo, cuya recuperación es costosa y prolongada.Suena.Cuando los desechos peligrosos se acumulan en vertederos, la presencia de sustancias peligrosas en los propios desechos puede llevar a la precipitación y a la migración por el viento a ríos y Lagos, con lo que se destruye la vida acuática y se pone en peligro la salud humana.Cuando el almacenamiento y el relleno no son razonables, los lixiviados resultantes pueden penetrar en el suelo, penetrar en las aguas subterráneas y contaminar las aguas subterráneas.
2.Tecnologías de incineración de desechos peligrosos
La incineración es una técnica de tratamiento a alta temperatura que reduce el volumen de los desechos peligrosos mediante la incineración a alta temperatura, al tiempo que reduce o elimina las sustancias peligrosas, los gases pirotécnicos resultantes de la incineración, los vapores de las calderas residuales que se utilizan para la calefacción y la generación de electricidad y la recuperación de energía.Los procesos y la estructura de los incineradores de desechos peligrosos están relacionados principalmente con el tipo, la naturaleza y las propiedades de la combustión de los desechos.El tipo de horno es principalmente un incinerador de descarga, un incinerador de lecho fluido, un incinerador vertical y un horno de rotación.Los incineradores de efluentes se utilizan principalmente para la incineración de desechos domésticos.Los incineradores de lecho fluido se utilizan principalmente en incineradores verticales y se utilizan principalmente en la combustión directa de líquidos y gases.Los hornos rotatorios se utilizan principalmente en la incineración de desechos peligrosos y médicos y pueden tratar desechos sólidos, líquidos y gaseosos.Las materias primas de los desechos peligrosos del proyecto son desechos líquidos, babosos y sólidos, que se pueden utilizar para incinerar los desechos procedentes de procesos de combustión en hornos rotatorios estables + Cámara de combustión secundaria, con una amplia adaptación y madurez tecnológica.Los procesos de incineración de desechos peligrosos comprenden el tratamiento previo y los sistemas de alimentación, los sistemas de incineración, los sistemas de uso térmico residual, los sistemas de refrigeración por incendio y los sistemas de depuración de gases de combustión.
3.Problemas del diseño y la eliminación de los desechos peligrosos
3.1 sistemas de tratamiento previo
Dado que los desechos peligrosos contienen algunas sustancias inflamables, el sistema de trituradores está equipado con una función de detección del contenido de oxígeno antes y después del sistema de control del oxígeno N2 para evitar posibles incendios, explosiones, etc. durante la fragmentación de los desechos peligrosos.Una vez que el contenido de oxígeno es superior al 6%, el sistema cierra automáticamente la compuerta hidráulica de arriba y abajo, activando el sistema de botones para completar las funciones de la nota N2, la prueba de oxígeno, la descarga, etc.Funcionamiento fiable, sistemas de trituradores, importación y exportación con placas hidráulicas, doble protección.
3.2 sellado y manipulación de los insumos
El sistema de alimentación de la cabeza del horno de rotación puede provocar fácilmente el retorno de la cabeza del horno al fuego, por lo que es necesario diseñar un doble voltaje hidráulico para garantizar la seguridad durante la operación.La puerta hidráulica superior se abre automáticamente cuando la entrada se completa, la puerta hidráulica superior se cierra, la puerta hidráulica inferior se abre y el desecho entra en el horno de rotación por conducto de un canal de colación.La cocina intermedia entre el canal de alimentación y las dos puertas hidráulicas se enfria con agua blanda.Todo el proceso de alimentación funciona en régimen de sellado y enfriamiento para asegurar su transporte seguro.

3.3 coquización en hornos rotatorios y tratamiento
En el curso de proyectos anteriores, el coqueteo de la cola del horno giratorio era frecuente.Esto se debe a que los hornos rotatorios están instalados en la cabeza del horno a altas temperaturas de combustión, y cuando el material de alimentación contiene desechos de sal de bajo punto de fusión, el lodo puede transformarse fácilmente en fundición, que se acerca a la cola del horno a bajas temperaturas de combustión y el polvo derretido puede fundirse fácilmente en materiales resistentes al fuego.El proyecto está diseñado para funcionar a una longitud de 11 M y también es muy susceptible a problemas de coquización.El diseño actual optimiza directamente la inserción de la cola del horno de rotación en la Cámara de combustión II y comparte un orificio de salida con una abertura grande (3.300 X 800mm) en la parte inferior de la Cámara de combustión II para facilitar la escoria de las partículas grandes.Al mismo tiempo, en el Fondo de la Cámara de combustión secundaria se instalarán varias unidades de combustión para garantizar que la temperatura de combustión de la Cámara sea superior a 1.100°c y para elevar la temperatura de la cola del horno rotatorio, que según los parámetros de funcionamiento será superior a 1.000°C, de modo que el fango fundido caiga directamente En la Cámara de contención de agua del Fondo.Antes de la incineración de los desechos en el incinerador, se procede a un acondicionamiento adecuado de los desechos en el incinerador y se realizan pruebas de los desechos, además del calentamiento antes mencionado.Los desechos que contienen sales de bajo punto de fusión deben mezclarse para ser incorporados en el horno.Durante la operación, el operador deberá mantener la temperatura de combustión de la Cámara de combustión secundaria del horno rotatorio, una combinación razonable de viento primario y secundario para garantizar la combustión estable en el horno rotatorio y en la Cámara de combustión secundaria.Al mismo tiempo, los operadores deben realizar inspecciones frecuentes y, una vez que se haya observado una fogata desde el espejo de Observación de la cola del horno, deben sustituir los desechos de alto valor térmico que no contienen sales de bajo punto de fusión para incinerarlos, aumentar la temperatura de la cola del horno y, en la medida de lo posible, derretirlos lentamente.Ii) los dos lados de la Cámara de combustión deberán tener un agujero de observación abierto.En la actualidad, tras el éxito del proyecto, no se ha producido ningún caso de coquización de cola de horno en los seis meses siguientes al transporte.
3.4 problemas y tratamiento de la corrosión por cenizas en las calderas
La ceniza de las calderas residuales y las cámaras de corrosión por el calor son problemas comunes en la incineración de desechos peligrosos; las calderas residuales suelen estar dotadas de calderas térmicas latentes y calderas térmicas de Residuo, que se utilizan menos en la incineración de desechos peligrosos, principalmente las calderas térmicas de Residuo recubiertas, que pueden acumularse y corromperse fácilmente.En el proyecto se utilizan calderas de agua de ciclo natural de una sola olla.La Caldera consta de dos conductos de humo radiactivos rectos, rodeados de paredes membranas, sin evaporación de la corriente ni gas provincial, para evitar que la caldera produzca cenizas.Las cenizas se soplan a vapor y se eliminan eficazmente.Se diseñó de tal manera que el gas de pirotecnia no supere los 650°c para asegurar una temperatura de pared de tubo inferior a 450°C y evitar la corrosión a alta temperatura por cloro del reactor.Al mismo tiempo, durante las operaciones a largo plazo, la temperatura de la Cámara de combustión II se mantendrá por debajo de los 1200°c, evitando la corrosión de los termostatos como resultado de las operaciones hipertérmicas y el problema de los óxidos de nitrógeno por combustión a alta temperatura.
3.5 corrosión de los sistemas de DFQ de dos niveles
A fin de aumentar la zona de exposición del gas de pirotecnia y la alcalinidad de reacción, así como el tiempo de reacción del gas de humo y la alcalinidad, las torres de lavado y de adsorción han instalado en el interior rellenos de anillos de Paul de múltiples superficies, fabricados a base de polipropileno, con propiedades resistentes a la corrosión ácida y propiedades resistentes a la corrosión alcalina.Las torres de lavado y de adsorción se construyen con acero de vidrio resistente a la corrosión.Para garantizar la resistencia de las torres de lavado y de las de adsorción, el proyecto optó por la forma de acero de vidrio revestido de acero al carbono.En la parte superior de la torre de lavado se utilizan rellenos de cerámica ajustados, y en la parte superior de la torre se utilizan materiales de acero de vidrio resistentes a las altas temperaturas.Todas las tuberías de circulación están revestidas de acero al carbono con material FRP para garantizar el funcionamiento estable del sistema.

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The classification of hazardous wastes in the Daily Life and Social Sources

1.Televisores, refrigeradores, acondicionadores de aire, lavadoras, computadoras abandonados:
El llamado «cerebro de cuatro máquinas» es un desecho sólido, un producto eléctrico y electrónico de desecho y no un desecho peligroso.Otros tipos de desechos electrónicos, como teléfonos móviles abandonados, iPad, calentadores de agua para uso doméstico, microondas, teléfonos, otros productos electrónicos, etc., tampoco son peligrosos.Sin embargo, los vidrios de plomo, las placas de circuitos, los compresores, los refrigerantes recogidos por separado, los polvos fluorescentes de desecho, los motores de desecho, etc., que se separan de los desechos de los «cuatro cerebros» y otros desechos electrónicos, son desechos peligrosos en las categorías siguientes: hw08, hw29, hw31, hw49.
Baterías de botón, tubos fluorescentes, productos farmacéuticos de desecho, termómetros de desecho, esfigmomanómetros, etc., que se producen en la vida cotidiana de la población:
Se trata de desechos peligrosos (incluidos los desechos peligrosos en la clasificación de los desechos domésticos).Sin embargo, de conformidad con la lista de exenciones para la gestión de desechos peligrosos (versión 2016), esos desechos se incluyen actualmente en la lista de exenciones debido a su origen en la vida cotidiana de la población, su pequeño tamaño y los elevados costos de gestión.
2.esperdicios oleaginosos, prendas de vestir, guantes, hilados de algodón, etc., mezclados con desechos domésticos:
Desechos peligrosos.Sin embargo, de conformidad con la lista de exenciones para la gestión de desechos peligrosos (versión 2016), esos desechos están sujetos a exenciones por su origen en la vida cotidiana de la población.No obstante, cabe señalar que si una empresa de industrias mecánicas o de mantenimiento de vehículos vierte deliberadamente desechos peligrosos, como telas, guantes, hilados de algodón, que contengan aceite de desecho en desechos domésticos, la introducción de desechos peligrosos en el almacenamiento de desechos no peligrosos puede castigarse con una modificación de duración limitada de conformidad con el Artículo 75 de la Ley de prevención de la contaminación ambiental por desechos sólidos de la República Popular China.Y la imposición de sanciones administrativas.
3.Lodos procedentes de plantas de tratamiento de aguas residuales domésticas:
Son desechos sólidos y no peligrosos.Según el documento de la ONUMA (2010) 157, durante el proceso de gestión de los movimientos, este tipo de desechos «establece un sistema de lista de movimientos de fangos en relación con la gestión de los desechos peligrosos».Por referencia a la gestión de desechos peligrosos se entiende que este tipo de fango no es un desecho peligroso, pero que debe mejorarse el nivel de gestión, en particular en lo que respecta a la gestión de las cuentas, para evitar derrames y vertimientos ilícitos durante el transporte.Sin embargo, la mayor parte de los fangos procedentes del tratamiento de aguas residuales en las empresas industriales deberían clasificarse como desechos peligrosos, a menudo porque están impregnados de supermarcadores de toxicidad o contienen otras sustancias tóxicas peligrosas y otras características peligrosas (los métodos de determinación se basan principalmente en la evaluación de la cadena de producción, las pautas industriales, las fuentes de materiales, las conclusiones de los expertos, la caracterización, etc.).
4.Cenizas volantes procedentes de la incineración de desechos domésticos:
Desechos peligrosos (hw18).Sin embargo, el acceso a los vertederos no se incluye en la gestión de desechos peligrosos una vez que se han cumplido los requisitos del artículo 6.3 de las normas de control de la contaminación de los vertederos de desechos domésticos (gb16889 – 2008); en otro caso, si después del tratamiento previo se cumplen los requisitos de las normas de control de contaminantes para la eliminación coordinada de desechos sólidos en hornos de cemento (gb30485 – 2013), el proceso de eliminación sinérgica también se incluye en los tubos exentos.Categoría.
5.Vehículos al final de su vida útil, vehículos termoeléctricos, vehículos de nueva energía:
Son desechos sólidos y no peligrosos.Sin embargo, los desechos procedentes del desguace de vehículos y de la industria de mantenimiento son peligrosos cuando se recogen por separado: bombonas de desecho, bidones de combustible de desecho (cantimploras, filtros), aceite de desecho, tableros de circuitos de desechos, catalizadores desechados para la depuración de los gases de escape (comúnmente denominados catalizadores de más de tres elementos), bolsas de gas de seguridad sin detonar, guantes de aceite (tejidos, prendas de vestir, etc.), en las categorías de desechos siguientes: hw08, hw15, hw49, hw50.Espera.
6.Lodos resultantes del tratamiento de aguas residuales en instituciones médicas:
La mayoría son desechos peligrosos.El Reglamento sobre la gestión de los desechos médicos (Decreto del Consejo de Estado no. 380) establece que «por desechos médicos se entienden los desechos de carácter infeccioso directo o indirecto, tóxico o de otro tipo que se producen en los establecimientos de atención de la salud como resultado de actividades médicas, preventivas, de atención de la Salud u otras actividades conexas».Según el nomenclátor nacional de desechos peligrosos, «los desechos médicos son peligrosos.La clasificación de desechos médicos se lleva a cabo de conformidad con el catálogo de desechos médicos «.287 del registro sanitario de desechos tóxicos incluye «otros productos contaminados por la sangre, los fluidos corporales y los excrementos de los pacientes» y los fangos de las rejas, los fangos de sedimento y los fangos de las fosas sépticas resultantes del tratamiento de las aguas residuales en las instituciones médicas.
Si, en el momento de la evaluación, una institución médica está especialmente diseñada para el tratamiento de aguas residuales y ha determinado la propiedad de los fangos residuales, si la Administración considera que esos fangos deben incluirse en la gestión de desechos peligrosos, la determinación final se hará mediante un proceso de identificación de desechos peligrosos.

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Connotación y método de remediación del suelo

La remediación del suelo se refiere al uso de métodos físicos, químicos y biológicos para transferir, absorber, degradar y transformar contaminantes en el suelo, reducir su concentración a niveles aceptables o convertir contaminantes tóxicos y dañinos en sustancias inofensivas. Fundamentalmente hablando, los principios técnicos de remediación de suelos contaminados pueden incluir: (1) cambiar la forma existente de contaminantes en el suelo o la forma de combinarse con el suelo, reduciendo su movilidad y biodisponibilidad en el medio ambiente; (2) Reducir la concentración de sustancias nocivas en el suelo.

Los métodos de remediación de suelos se pueden clasificar de acuerdo con los métodos y sitios de remediación. Según la clasificación de los métodos de reparación, se puede dividir aproximadamente en métodos biológicos, físicos y químicos; De acuerdo con la clasificación de los sitios de reparación, se puede dividir en dos tipos de métodos de reparación: reparación in situ y reparación ectópica.

Base de clasificación Método de reparación Medios específicos Caracteristicas
Por método de reparación Biorremediación Por microorganismos, plantas súper enriquecidas; Bajo costo y ciclo largo;
Reparacion fisica Reemplazo de suelo y tratamiento térmico para separar contaminantes; Mayor costo y efecto de reparación más completo;
Reparacion quimica Agregar sustancias químicas para pasivar los contaminantes para formar sustancias más estables; Bajo costo y largo ciclo de reparación;
Por sitio de reparación Reparación in situ No mueva el suelo contaminado y repare in situ; Bajo costo, adecuado para contaminantes simples y bajas concentraciones;
Reparación ectópica Eliminar la tierra contaminada para su remediación; Mayor costo, adecuado para contaminantes complejos y altas concentraciones;

La reparación in situ se refiere al método de reparación in situ sin mover el suelo, que es adecuado para contaminantes simples y de baja concentración. La reparación ex situ se refiere al método de reparación para eliminar el suelo contaminado para su reparación. Mayores concentraciones. Hay una diferencia de costo entre la tecnología in situ y la tecnología ex situ. El costo de la tecnología in situ es más bajo que el de la tecnología ex situ, principalmente porque no requiere instalaciones terrestres costosas, costos de transporte y es relativamente simple de operar.

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Tipo de horno de biomasa

Los hornos de biomasa son un tipo de hornos industriales que queman principalmente combustibles de biomasa y se utilizan para lograr agua caliente industrial, vapor, calefacción, generación de energía y otras necesidades. En lo que respecta al horno de biomasa, se puede dividir en diferentes tipos de acuerdo con diferentes estándares.

Si de acuerdo con el propósito, los hornos de biomasa se dividen en dos tipos: hornos térmicos de biomasa y hornos eléctricos de biomasa. De hecho, los principios de los dos son básicamente los mismos. Ambos obtienen energía quemando combustible de biomasa. Esto convierte la energía térmica en energía eléctrica. Entre estos dos hornos, el primero es el más utilizado y la tecnología es más madura.

Si continúa subdividiendo, el primer tipo de horno, el horno de energía térmica de biomasa, también se puede dividir en tres categorías:

La primera categoría: hornos de energía térmica de biomasa a pequeña escala: este tipo de horno utiliza combustible de biomasa solidificado o gasificado para proporcionar energía térmica en forma de agua caliente. Sus ventajas son tamaño pequeño, estructura simple y bajo precio. La desventaja es que la pérdida de energía es grande. El consumo de combustible es grande, el suministro de energía térmica es bajo, y los usuarios que no pueden satisfacer la gran demanda de energía térmica están destinados a la calefacción y al suministro de agua caliente sanitaria para hogares rurales unifamiliares.

La segunda categoría: hornos térmicos de biomasa de tamaño mediano: este tipo de horno utiliza principalmente combustible de biomasa solidificada para proporcionar agua caliente o vapor. Sus ventajas son tecnología relativamente madura, baja pérdida de energía y una fuerte capacidad de suministro de energía térmica; Sus desventajas son que algunos combustibles de hornos son coquizados y el diseño de soporte no es razonable.

La tercera categoría: hornos térmicos de biomasa a gran escala: no hay productos reales para este tipo de horno, principalmente porque la tecnología existente no es perfecta y la política nacional para reemplazar el carbón por biomasa no está completa, por lo que se mantiene en el concepto . Lo que enfatiza es un tipo de gestión y control centralizado de la ingeniería de energía térmica. El horno es solo uno de los equipos para garantizar el funcionamiento normal de todo el proyecto de energía térmica de biomasa. Por lo tanto, requiere combustible, tecnología de combustión, tecnología de apoyo y políticas relacionadas son muy altas.

Los hornos de biomasa cumplen con la tendencia actual de conservación de energía, reducción de emisiones y protección ambiental baja en carbono, y son una forma efectiva de utilización de recursos. Nuestro Instituto ha desarrollado un gran horno adecuado para la biomasa de paja, que evita o resuelve los problemas de acumulación de cenizas y escoria durante la combustión de biomasa y el intercambio de calor. La emisión de gases de combustión cumple con los estándares nacionales de protección ambiental relevantes, y el residuo de ceniza tiene un bajo contenido de carbono, lo que puede permitir la utilización integral de la ceniza volante.

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Soluciones de residuos agrícolas.

Los desechos agrícolas, también llamados desechos agrícolas, incluyen principalmente desechos de fibras vegetales (como paja, paja, cáscara, hojas y bagazo, etc.), desechos de procesamiento de productos agrícolas, estiércol de ganado y aves, desechos domésticos rurales, aguas residuales, etc. Es enorme y ampliamente distribuido. Es a la vez un valioso recurso renovable y una fuente importante de contaminación ambiental en las zonas rurales. La eliminación de los desechos agrícolas es de gran importancia para lograr la limpieza del ambiente del hogar rural, el uso eficiente de los recursos y la producción agrícola inofensiva, eliminar la suciedad, el desorden y la pobreza rural, y promover la construcción de una sociedad armoniosa y la construcción de un Nuevo campo socialista.

1. Estado del tratamiento de residuos agrícolas.

La paja de cultivo es el subproducto más grande de la producción agrícola, y su cantidad total es de 1.1 a 1.2 veces la producción total de granos. China produce alrededor de 650 millones de toneladas de tallos de cultivos cada año, de los cuales el 15% se pierde al fertilizar y regresar al campo y recolectar pérdidas, el 12% de las materias primas industriales, el 13% de los alimentos, el 25% de combustible y aproximadamente el 50% se devuelve directamente al campo, se quema o se tira. De hecho, la paja de cultivo no solo es una fuente importante de combustible para la vida rural, alimento para el ganado y fertilizantes orgánicos, sino también una importante materia prima industrial y de construcción, por lo que debe utilizarse plenamente.

2. Análisis de la tecnología de tratamiento de residuos agrícolas.

Hay muchos tipos de paja. En general, la paja se puede dividir en tres categorías: arroz, trigo, colza, sorgo de maíz y caña de azúcar de algodón. El primer tipo de tallos de arroz, trigo y colza son similares en naturaleza y de textura suave. En general, se usan principalmente de dos maneras efectivas: retorno directo al campo y recolección y utilización. El biogás también se puede preparar después del pretratamiento; El segundo tipo de maíz es muy teñido y verde. El tallo tiene un alto contenido de azúcar y es adecuado como ensilaje. El tallo se puede usar como combustible de gasificación; El tercer tipo de tallo y bagazo de algodón tiene un alto contenido de lignina y es adecuado para formar carbonización y gasificación.

En vista del análisis anterior, la utilización de la paja tiene amplias perspectivas, y es necesario realizar una investigación en profundidad sobre tecnologías y procesos clave relevantes. También es necesario correlacionar simultáneamente equipos o equipos relevantes y combinar las características específicas de las características de la paja, el sistema de plantación regional y la estructura energética regional, etc. Programa integral de utilización de la paja. De acuerdo con la clasificación de la paja, se propusieron los métodos de tratamiento de paja correspondientes, y se analizaron las características de aplicación y las tendencias de desarrollo de diversas tecnologías.

Agricultural-waste

3. Desarrollo de maquinaria agrícola de apoyo.

En la utilización integral de los desechos agrícolas, el desarrollo de la maquinaria agrícola de apoyo correspondiente también es necesario como apoyo. Con el desarrollo de la utilización de recursos multicanal de los desechos agrícolas, se han presentado más y más requisitos para el desarrollo de la maquinaria agrícola correspondiente que soporta equipos y equipos.

Apoyo a la maquinaria agrícola para el tratamiento de la paja.

Para las pajillas que pueden devolverse directamente al campo, como el arroz, el trigo y la colza, es necesario desarrollar y promover vigorosamente pulverizadores de paja o máquinas de entierro directo. Después de que la paja del campo se aplasta en el suelo y se esparce uniformemente en el suelo, se excava al arar. Actualmente, la mayoría de los tractores se utilizan para triturar directamente la paja y volver al campo. Para la paja que se puede descomponer sin triturar, la paja se puede enterrar directamente en el suelo a través de una máquina que integra la preparación del terreno y el entierro, que también es un método adecuado para el sur.

Para la paja que no es adecuada para el retorno directo al campo, primero se debe recolectar y usar tanto como sea posible. Se requiere el uso de una cosechadora de semi-alimentación para salvar completamente la paja y mantener el rastrojo bajo, lo que facilitará el uso posterior. En la actualidad, las cosechadoras de semi-alimentación son más caras que las cosechadoras de alimentación completa y requieren una mayor promoción gubernamental. Para los métodos de utilización de la paja, como la gasificación, la producción de biogás y el moldeo, la paja debe pulverizarse por adelantado. Por lo tanto, se ha formado una demanda de un pulverizador de paja, que no solo requiere que se puedan pulverizar varias pajillas a la longitud o al tamaño de partícula requeridos. Para la producción de biogás, también se requiere poder destruir efectivamente la capa cerosa en la superficie de la paja para facilitar la degradación total. Las pajillas especialmente suaves son propensas a enredarse y otras fallas durante el aplastamiento. El desarrollo y la promoción de tales máquinas deberían incrementarse aún más.

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La gasificación por paja es un método de desarrollo rápido en los últimos años. El componente central de la gasificación de paja se encuentra en el horno de gasificación de paja. Es necesario concentrar los esfuerzos técnicos para resolver problemas como el alquitrán y la superficie de adaptación del combustible, y promover la aplicación de hornos de gasificación.

El mecanismo de carbón es un método de formación de paja. Para los equipos de moldeo por extrusión de biomasa, los problemas que deben resolverse son principalmente mejorar la confiabilidad de la unidad del equipo, especialmente para aumentar la vida útil de las piezas de desgaste. Además, es necesario ampliar el alcance de la adaptación del equipo y mejorar la eficiencia económica del equipo.

En los próximos 15 a 20 años, la cantidad total de producción de residuos agrícolas continuará aumentando. Sin un uso y tratamiento adecuados, los desechos agrícolas, especialmente la ganadería y la avicultura, contaminarán el medio ambiente de manera más grave. La eliminación de los residuos agrícolas no solo está relacionada con la reutilización de recursos y la seguridad ambiental, sino que también está estrechamente relacionada con el desarrollo sostenible de la agricultura y la construcción de una sociedad rural «de dos orientaciones».

En el campo del tratamiento de residuos agrícolas, debemos adoptar enérgicamente la biotecnología moderna y la tecnología de procesos para mejorar el nivel de tratamiento de residuos agrícolas y mejorar la tasa de utilización de los residuos. Al tratar los residuos agrícolas, debemos eliminar la contaminación de los residuos agrícolas para el medio ambiente y desarrollar la salud. Economía material, desarrollo de energía material, desarrollo de agricultura circular ecológica, y promoción del desarrollo económico y social rural.

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Principios básicos industriales de biomasa

Primero, humedad
Según el estado de la humedad en la biomasa, se puede dividir en tres formas.

1. Humedad externa
La humedad externa también se llama humedad física, que es la humedad unida a la superficie de la biomasa y los poros grandes. Cuando la biomasa se coloca en el aire, la humedad externa se evaporará naturalmente hasta que la humedad relativa en el aire alcance el equilibrio. La biomasa que pierde humedad externa se llama biomasa secada al aire. La cantidad de humedad externa en la biomasa está relacionada con el medio ambiente y no tiene nada que ver con la calidad de la biomasa.

2. Humedad interna
La humedad intrínseca también se llama humedad adsorbida. La biomasa secada al aire se calienta a 102-105 ° C, y la humedad perdida en este momento se llama humedad intrínseca. Existe en la superficie interna de la biomasa o en pequeños capilares. La cantidad de humedad interna está relacionada con la calidad de la biomasa. Cuanto mayor es la humedad en la biomasa, mayor es el consumo de energía durante el procesamiento térmico, lo que resulta en una menor energía efectiva. La alta humedad interna es perjudicial para la combustión y el calor más la producción de gas.

3. agua cristalina
El agua cristalina es el agua contenida en los minerales en la biomasa. Esta parte del agua es muy pequeña. El agua obtenida por análisis industrial no incluye agua cristalina, sino solo agua externa y agua interna, que se denominan colectivamente como el contenido total de agua de la biomasa.

En segundo lugar, ceniza
La ceniza se refiere a los sólidos que quedan después de que todas las sustancias combustibles en la biomasa se queman por completo (en realidad también contiene algunos minerales en la biomasa). Las características de fusión de las cenizas de biomasa son indicadores importantes para la combustión y el procesamiento térmico para la gasificación.
Debido a la presencia de algunos compuestos minerales en las cenizas de biomasa, pueden desempeñar un papel catalítico en el procesamiento térmico del gas. El punto de fusión de las cenizas tiene una influencia decisiva en la temperatura de funcionamiento del proceso de trabajo en caliente. Si la temperatura de funcionamiento excede el punto de fusión de la ceniza, puede causar escorias y un funcionamiento anormal. Generalmente, el punto de fusión de la ceniza de la biomasa está entre 900-1050 ° C, y algunos pueden ser incluso más bajos.

Materia volátil y carbono fijo.
Bajo la condición de aislarse del aire, la muestra de biomasa se calienta a 900 ° C durante cierto tiempo, se elimina la humedad en el gas obtenido y la parte restante es la materia volátil. La materia volátil es una parte del material gaseoso que se resuelve mediante el análisis térmico de la materia orgánica en la biomasa. Se expresa como un porcentaje de la masa de la muestra de biomasa. Los sólidos que quedan después del calentamiento se detectan como coque. El coque contiene toda la ceniza de la muestra de biomasa. Después de eliminar la ceniza, el resto es carbono fijo. La suma de humedad, cenizas, volátiles y masa de carbono fija es la masa de la muestra de biomasa.

Los componentes principales de los volátiles son hidrocarburos, óxidos de carbono, hidrógeno y vapor de alquitrán. La materia volátil refleja muchas características de la materia biológica, como el valor de calentamiento de la biomasa, el rendimiento de alquitrán, etc.

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Clasificación de biomasa

La biomasa se refiere a varios organismos producidos a través de la fotosíntesis utilizando la atmósfera, el agua, la tierra, etc., es decir, toda la materia orgánica viva que puede crecer se denomina colectivamente biomasa. Incluye plantas, animales y microorganismos. Concepto amplio: la biomasa incluye todas las plantas y microorganismos, así como animales y desechos de alimentos producidos por plantas y microorganismos. Biomasa representativa como cultivos, desechos de cultivos, madera, desechos de madera y desechos de animales. Concepto estrecho: la biomasa se refiere principalmente a la lignocelulosa (como la lignina) en el proceso de producción agrícola y forestal, a excepción de granos y frutas, paja, árboles, etc., desechos de la industria agrícola, desechos agrícolas y forestales, y aves de corral en el proceso de producción de ganado. Estiércol animal y residuos. Características: renovable, baja contaminación, ampliamente distribuido.

Según diferentes fuentes, la biomasa adecuada para el uso de energía se puede dividir en cinco categorías: recursos forestales, recursos agrícolas, aguas residuales domésticas y aguas residuales orgánicas industriales, residuos sólidos municipales y estiércol de ganado y aves de corral.

Los recursos de biomasa forestal se refieren a la biomasa proporcionada por el crecimiento forestal y los procesos de producción forestal, incluidos los bosques de leña, la madera no educativa en las operaciones de cuidado y adelgazamiento de los bosques, ramas residuales, hojas y aserrín, etc. durante la cosecha y procesamiento de madera Ramas, aserrín, capas de madera, puntas, losas y soportes; Residuos de subproductos forestales, como conchas y granos.

Los recursos de biomasa agrícola se refieren a cultivos agrícolas (incluidos los cultivos energéticos); desechos de procesos de producción agrícola, tales como pajitas de cultivo (paja de maíz, paja de sorgo, paja de trigo, paja, paja de frijoles y paja de algodón, etc.); desechos de la industria de procesamiento agrícola, como las cáscaras de arroz que quedan de la producción agrícola. Las plantas de energía en general se refieren a una variedad de plantas utilizadas para proporcionar energía, que generalmente incluyen cultivos herbáceos de energía, cultivos oleaginosos, plantas productoras de hidrocarburos y plantas acuáticas.

Las aguas residuales domésticas se componen principalmente de varios drenajes de las industrias de vida, negocios y servicios de los residentes urbanos, tales como agua de refrigeración, drenaje de baños, drenaje de inodoros, drenaje de lavandería, drenaje de cocinas y aguas fecales. Las aguas residuales orgánicas industriales son principalmente aguas residuales que se descargan durante el proceso de producción de las industrias de alcohol, elaboración de cerveza, energía, alimentos, farmacéutica, fabricación de papel y matanza, etc., que son ricas en materia orgánica.

Los desechos sólidos municipales se componen principalmente de desechos sólidos, como desechos sólidos urbanos domésticos, desechos comerciales y de servicios, y una pequeña cantidad de desechos de construcción. Su composición es relativamente complicada y se ve afectada por factores como el nivel de vida promedio de los residentes locales, la estructura de consumo de energía, la construcción urbana, las condiciones naturales, los hábitos tradicionales y los cambios estacionales.

El estiércol de ganado y aves de corral es un término general para la excreta de ganado y aves de corral. Es una forma transformada de otras formas de biomasa (principalmente granos, paja y pastos, etc.), que incluye estiércol, orina y su mezcla con lechos. El biogás es un tipo de gas combustible convertido a partir de energía de biomasa, que los agricultores pueden usar para cocinar e iluminar.

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Peligros de los desechos sólidos rurales y métodos de eliminación

Riesgos de los desechos sólidos rurales
1.Fuentes de agua contaminadas
Si la corriente de desechos sólidos se filtra a los ríos y lagos locales, a menudo se introducen en el agua grandes cantidades de sustancias peligrosas contenidas en los desechos, lo que pone en peligro el crecimiento de la flora y fauna acuáticas y contamina el agua; los fluidos filtrantes resultantes de la acumulación de desechos sólidos son más peligrosos y Pueden penetrar en las aguas subterráneas a través del suelo, contaminando el agua potable y vital de las personas.Además, las grandes cantidades de materia orgánica corrompida y aeróbica que se vierten en los ríos tienden a enriquecer las masas de agua, lo que da lugar a un crecimiento frenético de algunos microorganismos y a desequilibrios en la estructura biológica, mientras que el vertido directo de desechos tales como residuos en los ríos a menudo conduce a la congestión de Los cursos de agua.La contaminación de la atmósfera en los desechos sólidos suele ir acompañada de grandes cantidades de cenizas volantes, que a menudo se extienden a la atmósfera, junto con pequeñas partículas de polvo de los desechos; algunos desechos sólidos orgánicos se degradan en condiciones adecuadas desde el punto de vista de la humedad y producen biogás, lo que tiene un efecto considerable en el crecimiento de las plantas cercanas, y algunos desechos específicamente tóxicos desde el punto de vista químico, en determinadas condiciones.La reacción química, acompañada de gases tóxicos que se propagan a la atmósfera por el viento, plantea una amenaza para la salud de la población cercana y, en última instancia, produce grandes cantidades de hollín y gases peligrosos durante su incineración memorable, lo que afecta gravemente a la calidad del aire en las zonas rurales.
1,2.Contaminación del suelo
Si no dejamos que los desechos sólidos se acumulen en lugar de someterlos a un tratamiento científico unificado, los líquidos tóxicos que generan se filtrarán a la tierra, dañarán el suelo y muchos de los desechos que no pueden clasificarse de manera natural a corto plazo permanecerán en el suelo a largo plazo, afectarán gravemente el funcionamiento estructural de la tierra e incluso matarán sus micropartículas.Criaturas; además, muchos campesinos están acostumbrados a quemar pajas,
La formación de altas temperaturas a causa de la incineración puede causar grandes daños a los microorganismos de superficie, lo que a su vez reduce la fertilidad del suelo y destruye su equilibrio biológico.
2.Tratamiento de los desechos sólidos en las zonas rurales
2.1Tratamiento de los abonos orgánicos
En el caso de los desechos orgánicos sólidos, el método de eliminación de los abonos orgánicos, que se refiere al control artificial del medio ambiente en el que se depositan los desechos sólidos, la fermentación con hongos bacterianos en condiciones de humedad y ventilación, es un método de descomposición artificial.El estiércol es a menudo un material marrón esponjoso con olor a tierra, que se presenta como suelo podrido y, por lo tanto, también se ha descrito como un suelo podrido, y el estiércol es un buen agente de conservación del suelo, que suele estar destinado a desechos como residuos de paja o estiércol de ganado.
2.2 incineración centralizada
La incineración integrada de los desechos sólidos, que se ha venido aplicando desde hace siglos, ha evolucionado considerablemente en la actualidad, tanto en los incineradores como en las instalaciones de incineración.En este caso, la incineración consiste en la concentración de los desechos sólidos en un incinerador y su incineración completa, seguida de la conversión de la energía liberada durante la combustión en energía eléctrica por medio de determinados equipos, la eliminación del humo producido durante la incineración y la liberación de los residuos después de la incineración en otros lugares.La incineración de los desechos sólidos en las zonas rurales es relativamente grande y su reutilización puede lograrse mediante la generación de energía eléctrica a partir de la incineración de los desechos sólidos.La incineración centralizada es uno de los métodos más comunes de eliminación de desechos sólidos en las zonas rurales del país, que también existe en muchos países en el extranjero, pero hay que tener en cuenta que algunas zonas mal equipadas pueden contaminar la atmósfera si no se logra una descontaminación eficaz de la quema de gases de combustión.
2.3 vertedero en vertederos
La tecnología de eliminación de desechos sólidos en vertederos rurales es relativamente sencilla y menos costosa.El proceso general de eliminación en vertederos consiste principalmente en clasificar los desechos sólidos, enviarlos a la máquina transportadora y, antes de esa etapa, tratar de eliminar los desechos secundarios, como los plásticos de papel de desecho, transportar los desechos de diferentes tamaños y tipos a máquinas diferentes, secar y moler los desechos por correo una vez terminada La fermentación, antes de proceder a su reutilización.Los fertilizantes orgánicos se embalaron y otros desechos se trituraron y luego se mezclaron en arcilla para convertirlos en ladrillos huecos de nuevo.

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Caracterización de los desechos agrícolas

Sector agrícola
1.Botellas y embalajes de plaguicidas abandonados:
En el caso de los desechos peligrosos hw49, el Código de desecho hw900 – 041 – 49, pero según la lista nacional de desechos peligrosos (versión 2016), el proceso de recolección de los embalajes de plaguicidas obsoletos producidos por los hogares descentralizados está sujeto a exenciones, es decir, la cadena de recolección no se gestiona de conformidad con el manejo de los desechos peligrosos.Si una empresa se dedica a la eliminación de ese tipo de desechos, el uso de los recursos y la eliminación ambientalmente racional se regirán por la gestión de los desechos peligrosos.
2.Desechos agrícolas y estiércol de animales y aves:
Son desechos agrícolas sólidos y no peligrosos.Según la lista de desechos sólidos industriales, los plásticos de desecho pertenecen a la categoría 13 de desechos sólidos; en el artículo 20 de la Ley de la República Popular China sobre el control ambiental de la contaminación por desechos sólidos se especifica que los desechos de animales y aves están comprendidos en la categoría de desechos sólidos.
3.Cadáveres de animales muertos o enfermos:
Son desechos sólidos y no peligrosos.De conformidad con la Ley de sanidad animal, los cadáveres de animales muertos y enfermos deben ser tratados de manera inocua de conformidad con las normas de la autoridad veterinaria del Consejo de Estado; en la circular del Ministerio de Agricultura sobre el fortalecimiento de la supervisión de la gestión racional de los animales muertos y enfermos (No. 12 de La circular de medicina agrícola) también se especifica que la autoridad de supervisión de la sanidad animal es la encargada de la gestión racional de los animales muertos y los productos de origen animal.B) El Código Técnico para el manejo ambientalmente racional de animales muertos y enfermos (Reglamento de medicina agrícola Nº 34) define los requisitos técnicos para el manejo ambientalmente racional de animales enfermos y peligrosos.De conformidad con la respuesta a las observaciones sobre la eliminación racional de animales infestados (circular circular Nº 2014 / 789), el proyecto de eliminación de animales muertos no debe considerarse un proyecto de eliminación centralizada de desechos peligrosos, sino que debe ser supervisado por el sector agrícola de conformidad con las leyes, reglamentos y normas técnicas pertinentes.
4.Desperdicios de medicamentos y agujas en el hospital veterinario:
Son desechos sólidos y no peligrosos.Se analizó la inclusión en la lista nacional de desechos peligrosos (hw01) de la categoría de desechos no industriales específicos, los desechos que deben recogerse y tratarse para luchar contra las enfermedades zoonóticas, el Código de desechos 831 – 005 – 01 y los desechos de medicamentos y jeringas procedentes de hospitales veterinarios.El autor considera que esta interpretación es errónea, y si el Departamento de Estado o el Gobierno popular local publican información o anuncios en el sentido de que, cuando se producen brotes de enfermedades animales como la vaca loca, la fiebre aftosa, la peste porcina o los perros rabiosos, esos desechos deben recogerse y tratarse de manera especial para evitar la propagación de enfermedades zoonóticas.Por supuesto, cuando las unidades de eliminación de desechos médicos tienen capacidad sobrante, es esencial que los gobiernos locales remitan los desechos de los hospitales de mascotas a los modelos de gestión de desechos médicos desde el punto de vista de los requisitos estrictos y la prevención de riesgos.
5.Varillas de paja y maquinaria agrícola obsoleta:
Desechos sólidos agrícolas y no peligrosos.El combustible gastado y el aceite de desecho recogidos por separado se clasifican como desecho peligroso hw08 con un código de desechos de 900 – 249 – 08 si en la maquinaria agrícola abandonada hay grandes cantidades de aceites residuales que ya no se utilizan como combustible para otras plantas agrícolas.

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Análisis de la solución de residuos de estiércol animal.

Estado de utilización integral y tecnología de estiércol de ganado y aves de corral

Con el rápido desarrollo de la cría de animales en China, el desperdicio de ganado y aves de corral también ha aumentado significativamente. Los desechos producidos por la industria ganadera y avícola han excedido las aguas residuales industriales y urbanas, y se han convertido en una fuente importante de contaminación que no se puede ignorar. El estiércol de ganado y aves de corral contaminará seriamente el cuerpo de agua, el suelo y el ambiente atmosférico si no se trata de manera efectiva, y traerá problemas de salud y salud. El estiércol de ganado y aves de corral es a la vez una fuente de contaminación y una fuente de fertilizantes. En la actualidad, la utilización de desechos de ganado y aves de corral en China incluye principalmente tres aspectos: fertilizantes, piensos y energía.

Debido a que el estiércol del ganado contiene una gran cantidad de patógenos, debe tratarse sin causar daño antes de ser utilizado para obtener recursos. Para las soluciones de desechos de estiércol animal, existen principalmente métodos de fermentación biológica y métodos de secado. Las principales tecnologías clave para el tratamiento inofensivo y eficiente de los recursos del estiércol de ganado y aves de corral son la fermentación biológica, el secado y la desodorización del estiércol. En la actualidad, las principales tecnologías utilizadas son: primero, fermentación de biogás; segundo, secado a alta temperatura; tercero, separación sólido-líquido, compostaje y secado; cuarto, agitación mecánica, compostaje a alta temperatura; quinto, bacterias inoculantes, fermentación tipo torre.

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1. Método de fermentación de compost. El estiércol de ganado y aves de corral se apila y se fermenta, y los huevos y las bacterias patógenas son eliminados por la temperatura generada por ellos mismos. Este método es un método más tradicional y factible para el uso conveniente y el tratamiento del estiércol animal. Las desventajas de este método son la gran superficie del suelo y el largo tiempo de fermentación, que no es adecuado para granjas grandes y medianas.

2. Fermentación oxigenada. Este método requiere un equipo especial para fermentar el estiércol de pollo y luego granularlo, que se puede usar como aditivo para alimentos o fertilizante. El estiércol de pollo fermentado oxigenado no debe liberarse durante mucho tiempo, y debe usarse a tiempo.

3. Método de secado.

(1) Secado solar en invernadero: este método requiere un equipo de secado solar en invernadero. El mezclador camina repetidamente, voltea, rompe y promueve las heces en el invernadero. El extractor extrae la humedad del invernadero hasta que la humedad de las heces se reduce al contenido requerido. Las ventajas de este método son el ahorro de energía y los bajos costos de operación; sin embargo, los olores se emiten al aire durante el proceso y causan contaminación.

(2) Secado rápido a alta temperatura: el horno de combustión de alta eficiencia se utiliza para secar y procesar estiércol de pollo húmedo con alto contenido de agua en fertilizantes o gránulos compuestos granulados o en polvo.

(3) Secado en microondas: el estiércol de pollo debe secarse al aire antes del secado en microondas para reducir en gran medida el contenido de agua del estiércol de pollo. La ventaja de este método es que las operaciones de secado y esterilización pueden completarse al mismo tiempo. Las desventajas son que el rango de drenaje del secado por microondas es pequeño, y el costo y el costo del equipo son altos.

(4) Secado al aire: este método debe usarse junto con un equipo de separación sólido-líquido. El estiércol de pollo sólido con un contenido de humedad del 60% al 75% se coloca en un secador de aire para su secado. Este método tiene un bajo consumo de energía, pero tarda mucho en secarse.

4. Desarrollo de biogás. El biogás se usa para producir estiércol de ganado y aves de corral en un ambiente cerrado para formar un estado anaeróbico a través de actividades microbianas, por lo que es adecuado para la supervivencia y las actividades de las bacterias metanogénicas, y finalmente genera gases inflamables. El estiércol se convierte en biogás, y la tasa de conversión de energía es tan alta como 87%. 80% -90% de la materia orgánica en las heces después de que se elimina la fermentación anaeróbica, lo que logra el auto-reciclaje, la ecología, la reducción y la inocuidad. El biogás producido se puede utilizar para iluminación ordinaria, cocina, almacenamiento de granos, frutas frescas y proporciona calor para invernaderos e invernaderos. Después de eso, produce fertilizantes compuestos, cultivo de hongos comestibles, cría de lombrices de tierra y plántulas.

5. Adsorción de polvo de piedra. La piedra natural se procesa en polvo, y se mezcla a fondo con estiércol de ganado y aves de corral de acuerdo con una determinada proporción, de modo que el estiércol se encuentre en estado sólido. Este método tiene un bajo costo, puede absorber rápidamente gases nocivos y aguas residuales, y reducir la contaminación ambiental. Este método solo puede realizar un pretratamiento en las heces, y las heces aún deben purificarse aún más.

6. Tratamiento inodoro. El agente biológico EM hecho de microorganismos anaeróbicos se usa para rociar el medio ambiente del ganado y las aves de corral en cierta proporción, o se agrega al alimento para la alimentación. El método tiene efectos obvios.

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Análisis de la tecnología de tratamiento del estiércol del ganado.

De acuerdo con diferentes escalas de cría, el tratamiento del estiércol de ganado y aves se puede dividir en dos tipos: tratamiento disperso y tratamiento centralizado. La cría descentralizada de estiércol de ganado y aves de corral con los agricultores, ya que la unidad actualmente utiliza principalmente dos métodos de retorno directo al campo y biogás doméstico. El biogás doméstico no solo puede resolver problemas de energía, sino también obtener fertilizantes orgánicos eficientes y reducir la contaminación ambiental.

De acuerdo con los principios de inocuidad, reducción y utilización de recursos, el tratamiento seco y húmedo del estiércol de ganado y aves de corral de granjas a gran escala debe adoptarse en la medida de lo posible. Después de que el estiércol seco de cada granja adopta la fermentación seca anaeróbica para obtener eficiencia energética, el residuo de biogás se concentra en la planta de fertilizante orgánico y se convierte en fertilizante orgánico granular. La clave de esta tecnología es modificar el equipo de la granja a escala existente para eliminar el estiércol seco. Y tecnología y equipo de fermentación seca anaeróbica. El líquido de lavado y la orina de cada granja deben adoptar fermentación anaeróbica húmeda. Después de obtener la eficiencia energética primaria, la suspensión de biogás más delgada debe dispersarse y utilizarse de manera integral. La clave de este método es el establecimiento de un modo de utilización distribuido y un mecanismo operativo. Según la escala de reproducción, se proponen los métodos de tratamiento correspondientes y se analizan las características de aplicación y las tendencias de desarrollo de diversas tecnologías.

Maquinaria agrícola para el tratamiento del estiércol del ganado.

Durante el tratamiento del estiércol de ganado y aves de corral, la primera necesidad de desarrollar maquinaria de limpieza de estiércol seco para lograr la separación del estiércol y el agua y reducir la concentración de materia orgánica en el postratamiento. En particular, las granjas a gran escala deben desarrollar tablas mecánicas para raspar el estiércol, máquinas de extracción de estiércol autopropulsadas o centralizadas para diferentes condiciones de cría para satisfacer las necesidades de una cría saludable moderna.

En la utilización de biogás de estiércol de ganado, el equipo de alimentación y descarga es un problema difícil. Especialmente cuando se revisa el digestor de biogás, la bomba sumergible de aguas residuales es propensa a fallas debido a la composición compleja del sustrato en el estanque, y su vida útil es corta. Es necesario desarrollar una bomba especial adecuada para el digestor de biogás. Además, los equipos de almacenamiento y transporte de residuos de biogás y lechada de biogás, como los camiones de succión de residuos de biogás y de biogás, deben popularizarse aún más, y el costo y la confiabilidad deben reducirse para facilitar la promoción de la biogasificación del estiércol de ganado y aves de corral.

Una forma importante de utilizar los recursos de estiércol del ganado es producir fertilizante orgánico, que es la principal fuente de beneficios económicos. Un conjunto de equipos sistemáticos de fabricación de fertilizantes incluye deshidratación, transporte, descarga, secado, granulación y otros enlaces. En la actualidad, los equipos en las industrias de piensos y fertilizantes se utilizan principalmente. El equipo correspondiente debe desarrollarse de acuerdo con las características de los materiales de estiércol de ganado y aves de corral. El proceso de fertilización orgánica se combina para fortalecer la capacidad de producción integrada de los equipos.

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