Aprovechamiento de los recursos

Uno.Quema de lodo

El lodo (después de la deshidratación mecánica) se calienta y seca y se quema en hornos de lecho fluido para generar vapor de alta presión y promover un sistema integrado de generación de energía a partir de una máquina de vapor.En comparación con los sistemas de incineración, el tratamiento anual de 95.000 toneladas de fangos secos ahorra el 60% de los fondos.Por consiguiente, la incineración de lodos para generar electricidad es también un medio eficaz de integrar los fangos.

Dos.Aceite de combustible

La pirolisis criogénica de los fangos cloacales es una técnica que produce combustible derivado de los fangos a partir de la pirolítica parcial en condiciones de calentamiento de la materia orgánica del fango.Como resultado de este proceso, los fangos se convierten en aceites, carbono y gases con características de combustión superiores.La tecnología es un proceso de autosuficiencia energética que controla eficazmente las emisiones de metales pesados y ofrece amplias posibilidades de aplicación.

La mejor manera de tratar los fangos es utilizando los recursos.Puede tratar los fangos cloacales y aprovechar al máximo sus valiosos recursos.Puede ofrecer una vía racional para la eliminación y el tratamiento de los fangos cloacales en las plantas de tratamiento de aguas residuales, a fin de obtener beneficios económicos y sociales.El uso de materiales de construcción de fangos cloacales y la generación de electricidad a partir de la combustión no sólo han resuelto el problema de las emisiones de fangos cloacales, sino que también han ahorrado grandes superficies de tierra y constituyen un método prometedor de eliminación de lodos adaptado a nuestras circunstancias nacionales.La investigación sobre el uso de la tierra de los fangos cloacales requiere que las organizaciones gubernamentales encargadas del medio ambiente y el sector agrícola realicen sistemáticamente investigaciones científicas sobre el uso de la tierra de los fangos cloacales a fin de lograr un objetivo seguro y eficaz,La utilización de los fangos cloacales se basa en los principios de economía, seguridad, racionalidad, eficiencia y eficacia para obtener importantes beneficios económicos, sociales y ecológicos.

 

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Causas e ideas de control de lodo activado flotante

En la actualidad, la mayoría de las plantas de tratamiento de aguas residuales urbanas en todo el mundo utilizan el tratamiento de lodos activados. Uno de los problemas comunes es que los microorganismos en el lodo activado se verán afectados por varios factores internos y externos para reducir la proporción de lodo activado y flotar, lo que no solo aumenta la cantidad de sólidos en suspensión en el efluente, sino que también reduce en gran medida la sistema de reacción biológica Actividad y cantidad de lodo activado medio. Hace que la operación, operación y control de la planta de tratamiento de aguas residuales tenga ciertas dificultades, lo que afecta seriamente la calidad del agua efluente.

Causas de lodo activado flotante

Las causas de la flotación del lodo activado pueden dividirse aproximadamente en dos categorías: una es causada por cambios en la calidad del agua entrante y la otra es causada por el control de la operación del proceso.

La calidad del agua influyente hace que el lodo activado flote

1. Excesivas sustancias activas de superficie y compuestos de grasa.

Cuando las aguas residuales normales ingresan al tanque de aireación y funcionan, la degradación parcial de sustancias orgánicas por tensioactivos específicos forma espumas, y las espumas crecen rápidamente. Estas espumas son generalmente blancas y livianas y desaparecen cuando el lodo activado alcanza la madurez. Cuando hay una cantidad excesiva de sustancias tensioactivas en las aguas residuales, tales sustancias pueden afectar la estabilidad y la permeabilidad de la membrana plasmática de la célula, causando la pérdida de ciertos componentes necesarios de la célula, lo que resulta en el estancamiento y la muerte de los microorganismos. Se genera una gran cantidad de espuma (burbujas) durante la aireación, y estas burbujas se aglomeran fácilmente en las micelas bacterianas, lo que reduce la gravedad específica del lodo activado y los flotadores. Además, cuando el agua de entrada contiene demasiado aceite y grasa, después de airear y mezclar, el aceite y la grasa se aglomerarán en la superficie de las micelas bacterianas, causando que las bacterias mueran de hipoxia, lo que resulta en una disminución de la gravedad específica y la flotación.

2. Choque de pH

Un pH demasiado alto o demasiado bajo afectará la acción catalítica de las enzimas extracelulares y las enzimas presentes en el citoplasma y la pared celular de los microorganismos de lodo activo, y la absorción de nutrientes por parte de los microorganismos. Cuando el pH del tanque de reacción de aireación de flujo continuo es <4.0 o pH> 11.0, la actividad microbiana en el lodo activado se inhibe, pierde o incluso muere en la mayoría de los casos, haciendo que el lodo flote.

3. Influencia de la temperatura del agua y el contenido de sal.

El rango de temperatura adecuado de los microorganismos que forman el lodo activado es generalmente de 15 ~ 35 ℃. Por encima de 45 ℃, la mayoría de los microorganismos en el lodo activado morirán y flotarán (excepto después de una domesticación a largo plazo o microorganismos especiales).

Ajustar el valor de pH del agua entrante no puede eliminar el efecto de la alcalinidad en el lodo activado. Se ajustó el valor de pH del influente alcalino, y aunque la sustancia alcalina se neutralizó, se generó sal. La presión osmótica varía con la concentración de la solución salina. La presión osmótica es uno de los factores importantes que afectan la supervivencia de los microorganismos. Si la presión osmótica de la solución en la que los microorganismos están mutados, causará la muerte celular.

4. Sustratos tóxicos

Los sustratos que son tóxicos para los microorganismos de lodos activados aeróbicamente incluyen: DQO, materia orgánica (fenoles y sus derivados, alcoholes, aldehídos y ciertos ácidos orgánicos), sulfuros, metales pesados ​​y haluros con niveles excesivos. Las altas concentraciones de sustrato pueden formar compuestos estables con centros activos de enzimas celulares, lo que hace que la matriz sea inaccesible, no se pueda degradar e incluso envenene las células hasta la muerte. Después de ingresar a las células humanas, los iones de metales pesados ​​se unen principalmente a grupos -SH en enzimas o proteínas para inactivarlos o desnaturalizarlos.

Pequeñas cantidades de iones de metales pesados ​​también pueden acumularse en las células y eventualmente causar efectos tóxicos en los microorganismos (microacción). Los haluros más comunes son el yodo y el cloro. El yodo se combina irreversiblemente con la tirosina de la proteína (o enzima) bacteriana para formar diyodotirosina, que inactiva el cuerpo bacteriano. El cloro y el agua sintetizan ácido hipocloroso, que se descompone para producir un oxidante fuerte. Además, la mutación de la materia orgánica en las aguas residuales reduce o elimina los microorganismos que se han domesticado y pueden degradar los venenos orgánicos.

Lodo activado flotante causado por la operación del proceso

sludge disposal

1. Aireación excesiva

Los microorganismos se mueren de hambre y causan autooxidación en la etapa de envejecimiento humano, y aumenta la concentración de oxígeno disuelto (OD) en el estanque; o debido a la baja actividad del lodo, la velocidad lineal del impulsor aireado es demasiado alta y se suministra demasiado oxígeno. En resumen, el OD aumenta, y la actividad del lodo puede ser muy buena a corto plazo, porque el metabolismo es rápido y la materia orgánica también se descompone rápidamente, pero con el tiempo, el lodo se bate ligero y se rompe (pero no hay burbujas de aire ), como una flor de neblina que flota en el estanque de sedimentación La superficie fluye con el agua. El lodo es de color claro, pobre en actividad, reducido en la tasa de consumo de oxígeno, aumentado en el volumen y el índice de lodo, y el efecto del tratamiento se reduce significativamente.

2. Lodos de depuradora causados por hipoxia y desnitrificación.

Cuando el contenido de compuestos orgánicos de amoníaco en las aguas residuales es alto o el nitrógeno de amoníaco es alto, las bacterias del ácido nítrico y las bacterias del ácido nitroso pueden oxidarlo a NO3 en condiciones adecuadas. Adsorbido por el flotador de lodo activado, el lodo activado flota. Debido a que la desnitrificación se produce en el tanque de sedimentación secundaria o en el lugar con aireación insuficiente, se liberan las pequeñas burbujas de N2, de modo que se reduce la densidad del lodo, lo que conduce al movimiento ascendente del lodo activado. Este fenómeno es evidente en el tanque de sedimentación secundaria, y la espuma suspendida producida generalmente es inestable.

3. Lodos flotantes causados por demasiado flujo de retorno

El aumento repentino del flujo de retorno hará que la separación de gas y agua sea incompleta, y las burbujas de aire en el tanque de aireación flotarán hacia el área de sedimentación. El lodo es granular y el color permanece sin cambios.

4. Flotación de lodo causada por la acumulación de lodo en el fondo del segundo estanque de sedimentación.

Si el sedimento del fondo del tanque de sedimentación secundaria se fermenta, el CO2 y el H2 producidos también se aglomerarán en el lodo activado, lo que reducirá la gravedad específica del lodo y flotará. Después de que el lodo se descompone para producir CH4 y H2S, flota. Primero, pequeñas burbujas escapan de la superficie del agua, seguido de lodo negro.

5. Lodo flotante causado por el crecimiento excesivo de hongos filamentosos en el lodo activado

Bajo la influencia de varios factores, tales como N, P insuficientes en el agua de alimentación, pH demasiado bajo, oxígeno disuelto demasiado bajo en la solución mixta y fluctuaciones demasiado grandes en el agua de alimentación, el crecimiento de bacterias filamentosas y actinomicetos y otros microorganismos causaron crecimiento anormal La tasa de crecimiento es más alta que la de las micelas bacterianas, y debido a la gran superficie específica de las bacterias filamentosas, las bacterias filamentosas son mucho más ventajosas que las micelas bacterianas para obtener el oxígeno requerido para DBO5 y oxidar DBO5 en las aguas residuales. Como resultado, las bacterias filamentosas en el tanque de aireación se convirtieron en la especie dominante y se agregó una gran cantidad de valor, lo que condujo a la generación de espuma biológica. Además, la mayoría de estos microorganismos son filamentosos o ramificados, fáciles de formar una red, pueden capturar partículas y burbujas y flotar en la superficie del agua. Las burbujas de aire rodeadas por la malla de alambre aumentan la tensión superficial, lo que dificulta la ruptura de las burbujas de aire y hace que el lodo flote.

Control de lodo activado flotante

Reason of activated sludge expansion

De acuerdo con el mecanismo de flotación del lodo activado y sus factores de influencia, se pueden utilizar métodos físicos, químicos y biológicos para controlar la flotación del lodo.

Métodos físicos y químicos para controlar la espuma.

1. Rociar agua

Utilizando el retorno del agua final, el flujo de agua rociada puede romper las burbujas de aire y el lodo flotante que flota en la superficie del agua del sumidero secundario para reducir la flotación del lodo activado. Pero no puede eliminar el fenómeno de flotación de lodos en absoluto. Es el método físico más común y simple.

2. Ajuste el valor de pH de las aguas residuales

La población del tanque de aireación está equipada con un tanque de neutralización y un sistema de ajuste de pH automático compuesto por una piscina alcalina, una piscina de ácido, un detector de pH y una válvula de ajuste de pH automática, de modo que el valor de pH del agua de entrada del tanque de aireación se controla dentro del rango requerido.

3. Dosificación razonable

Debido al desequilibrio de la proporción nutricional en las aguas residuales industriales, a menudo hay suficientes fuentes de carbono y nutrientes insuficientes como el nitrógeno y el fósforo, por lo que debe agregarse en el tratamiento de las aguas residuales industriales. La urea y el fosfato se usan generalmente como fuentes de nitrógeno y fósforo, pero la dosis no debe ser excesiva.

4. Ajuste el tanque de acondicionamiento

Cuando el agua de alimentación contiene sustancias tensioactivas excesivas, compuestos de grasa y sustratos que tienen un efecto tóxico sobre los microorganismos aeróbicos de lodos activados, se debe establecer un tanque de ajuste de reflujo de agua final delante del tanque de aireación para diluir y ajustar el tanque de aireación. La concentración de materia orgánica en el agua entrante lo hace estable dentro de cierto rango. El requisito previo para el retorno del agua final es que la capacidad de tratamiento de la planta de tratamiento de aguas residuales debe ser mayor que el volumen real de agua entrante.

Método biológico para controlar la flotación de lodos activados.

Reason of Sludge expansion

1. Añadir selector biológico

Hay dos tipos de selectores biológicos: selector aeróbico y selector anóxico. El propósito es mezclar completamente las aguas residuales que ingresan al tanque de aireación antes del lodo de retorno. Al ajustar F / M, DO y otros factores, el desarrollo selectivo de las bacterias formadoras de floculantes suprime la proliferación excesiva de bacterias filamentosas y similares. Al diseñar un selector, el selector debe dividirse en cuadrículas. En general, se utilizan de 4 a 6 cuadrículas; el valor F / M de la primera cuadrícula del selector se incrementa tanto como sea posible para formar un gradiente F / M; Suele tardar entre 10 y 15 minutos.

2. Optimización de la selección de procesos.

La composición microbiana del lodo activado depende principalmente de la composición del agua residual, la forma del flujo, las condiciones de operación y el diseño apropiado. Dado que es casi difícil controlar los componentes de las aguas residuales en el proceso de tratamiento real, es importante optimizar las condiciones de operación para controlar la flotación del lodo activado.

3. Aumentar la aireación

El lodo flotante debido a la falta de oxígeno o al envenenamiento por lodo puede aumentar la aireación, reducir la entrada de agua y eliminar el lodo muerto.

4. Reduce la edad del lodo

Generalmente, el tiempo de residencia del lodo en el tanque de aireación se reduce para inhibir el crecimiento de actinomicetos con un período de crecimiento más largo. La práctica ha demostrado que cuando el tiempo de residencia del lodo es de 5 a 6 días, se evita el problema de la flotación del lodo causado por él.

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15 tipos de procesos de tratamiento de aguas residuales industriales

Las aguas residuales industriales se refieren a las aguas residuales, las aguas residuales y los líquidos residuales producidos en el proceso de producción industrial, que contienen materiales de producción industrial, productos intermedios y productos que se pierden con el agua y los contaminantes generados durante el proceso de producción. impresión y teñido de aguas residuales industriales.

1. Desulfuración de aguas residuales de centrales eléctricas de carbón

La mayoría de los dispositivos de desulfuración en las centrales eléctricas utilizan el proceso de desulfuración húmeda de caliza-yeso de gases de combustión. El proceso se compone principalmente de un sistema de preparación de lechada de piedra caliza, un sistema de deshidratación de yeso y un sistema de tratamiento de aguas residuales de desulfuración. El agua en la lechada del dispositivo de desulfuración será Estar enriquecido con elementos de metales pesados ​​y Cl- en el proceso de circulación continua. Por un lado, acelera la corrosión del equipo de desulfuración, por otro lado, afecta la calidad del yeso y es necesario descargar las aguas residuales. de manera oportuna.

Proceso de tratamiento de aguas residuales de desulfuración de la central eléctrica: aguas residuales de desulfuración → tanque de aguas residuales → bomba de aguas residuales → tanque de neutralización de pH → tanque de sedimentación → tanque de floculación → clarificador → tanque de salida → bomba de salida → descarga al estándar El sistema de tratamiento de aguas residuales de desulfuración incluye tres partes: tratamiento de aguas residuales, dosificación y tratamiento de lodos. El sistema de tratamiento de aguas residuales se compone principalmente de tanques de aguas residuales, tanques triples, clarificadores, bombas de lodos, tanques de salida, bombas de agua limpia, ventiladores, deshidratadores y otros equipos. Además de una gran cantidad de Cl- , Mg2 +, las impurezas en las aguas residuales de desulfuración también incluyen: fluoruro, nitrito, etc .; iones de metales pesados, tales como: Cu2 +, Hg2 +, etc .; CaSO4 insoluble y polvo fino. Para cumplir con los estándares de descarga de aguas residuales , se requieren dispositivos de tratamiento de aguas residuales correspondientes.

2. Aguas residuales de la industria química.

Las aguas residuales de la industria química provienen principalmente de: industria petroquímica, industria química del carbón, industria ácida y alcalina, industria de fertilizantes químicos, industria plástica, industria farmacéutica, industria de tintes, industria del caucho y otras aguas residuales industriales.

Las principales medidas para la prevención y el control de la contaminación química de las aguas residuales son: en primer lugar, los procesos y equipos de producción deben reformarse para reducir los contaminantes, evitar que se descarguen las aguas residuales, y usarse y reciclarse de manera integral; las aguas residuales que deben descargarse deben ser seleccionado de acuerdo con la calidad del agua y los requisitos.

El tratamiento primario separa principalmente sólidos suspendidos, coloides, mareas negras o aceites pesados ​​en el agua Se puede utilizar la calidad del agua y el ajuste de la cantidad, sedimentación natural, flotación y separación de aceite.

El tratamiento secundario consiste principalmente en eliminar la materia disuelta orgánica biodegradable y algunos coloides, y reducir la demanda bioquímica de oxígeno y la demanda química de oxígeno en las aguas residuales. El tratamiento biológico generalmente se adopta. Una cantidad considerable de DQO permanece en las aguas residuales biológicamente tratadas, a veces con alto color, olor y olor, o debido a los altos estándares de higiene ambiental, se requiere un método de tratamiento terciario para una mayor purificación.

El tratamiento terciario es principalmente para eliminar contaminantes orgánicos y contaminantes inorgánicos solubles que son difíciles de biodegradar en las aguas residuales. Los métodos comunes incluyen la adsorción de carbón activado y la oxidación del ozono, y también se pueden utilizar tecnologías de intercambio iónico y separación de membrana. Varias aguas residuales de la industria química pueden elegir diferentes tratamientos métodos según diferentes requisitos de calidad del agua, cantidad de agua y calidad del drenaje externo después del tratamiento.

oil sludge

3. Impresión y tintura de aguas residuales de la industria

La industria de la impresión y el teñido tiene una gran cantidad de agua, y generalmente consume 100 ~ 200t de agua por 1t de impresión y teñido. El 80% ~ 90% se descarga como aguas residuales de impresión y teñido. Los métodos de tratamiento comunes son el reciclaje y el tratamiento inofensivo.

Reciclaje: las aguas residuales pueden reciclarse por separado de acuerdo con las características de la calidad del agua, como el desvío de aguas residuales de blanqueo y cocción y teñido e impresión de aguas residuales. Las primeras pueden lavarse por convección. Los usos múltiples de un agua pueden reducir la descarga;

La lejía se recupera y se reutiliza, generalmente por método de evaporación. Si la cantidad de lejía es grande, se puede recuperar por evaporación de tres efectos. Si la cantidad de lejía es pequeña, se puede recuperar por evaporación de película delgada.

La recuperación del tinte, como el tinte Shihlin, se puede acidificar en ácido criptobásico, mostrando partículas coloidales. Suspendido en el líquido residual, se puede reciclar después de la filtración.

El tratamiento inofensivo puede dividirse en métodos de tratamiento físico como el método de precipitación y el método de adsorción.El método de precipitación elimina principalmente la materia suspendida en las aguas residuales; el método de adsorción elimina principalmente los contaminantes disueltos y la decoloración en las aguas residuales.

Los métodos de tratamiento químico incluyen neutralización, coagulación y oxidación. El método de neutralización consiste en ajustar el pH de las aguas residuales y también puede reducir el color de las aguas residuales. El método de coagulación consiste en eliminar los colorantes dispersos y las sustancias coloidales en las aguas residuales. La oxidación El método consiste en oxidar las sustancias reductoras en las aguas residuales para precipitar los tintes de azufre y los tintes reductores.

Los métodos de tratamiento biológico incluyen lodos activados, plataforma giratoria biológica, tambor biológico y método de oxidación de contacto biológico. Para mejorar la calidad del agua efluente y cumplir con los estándares de descarga o los requisitos de reciclaje, a menudo es necesario utilizar varios métodos para el tratamiento conjunto.

4. Aguas residuales de la industria papelera.

Las aguas residuales de fabricación de papel provienen principalmente de los dos procesos de fabricación de pulpa y fabricación de papel en la industria del papel: la pulpa es el proceso de separación de las fibras de las materias primas vegetales para hacer la pulpa, que luego se blanquea; la fabricación de papel es diluir, dar forma, exprimir y secar la pulpa para hacer papel Ambos procesos descargan grandes cantidades de aguas residuales.
Las aguas residuales contaminadas son las más severamente contaminadas. El agua residual que se descarga durante el lavado es de color marrón oscuro, que se llama agua negra. La concentración de contaminantes en el agua negra es muy alta, la DBO es tan alta como 5 ~ 40 g / L, y contiene un gran cantidad de fibra, sales inorgánicas y pigmentos. Las aguas residuales del proceso de blanqueo también contienen una gran cantidad de sustancias ácidas y alcalinas. El agua residual descargada de la máquina de papel se llama agua blanca, que contiene una gran cantidad de fibra y rellenos y caucho. añadido durante el proceso de producción.

El tratamiento de las aguas residuales de la industria del papel debe centrarse en mejorar la tasa de reciclaje, reducir el consumo de agua y la descarga de aguas residuales.Al mismo tiempo, debemos explorar activamente una variedad de recursos confiables, económicos y capaces de aprovechar al máximo los recursos útiles en los métodos de tratamiento de aguas residuales. Por ejemplo, el método de flotación puede recuperar materia sólida fibrosa en agua blanca con una tasa de recuperación del 95% y el agua clarificada puede reutilizarse; el método de combustión puede recuperar hidróxido de sodio, sulfuro de sodio, sulfato de sodio y otras sales de sodio combinadas con orgánicos materia en aguas negras.

Método de neutralización para ajustar el valor de pH de las aguas residuales; el método de coagulación, sedimentación o flotación puede eliminar los sólidos suspendidos en las aguas residuales; el método de precipitación química puede decolorar; el método de tratamiento biológico puede eliminar la DBO, que es más eficaz para las aguas residuales de papel kraft; el método de oxidación húmeda es más efectivo Además, también existen métodos de tratamiento nacionales y extranjeros, como la ósmosis inversa, la ultrafiltración y la electrodiálisis.

Oil sludge pollution

5.Tinte de aguas residuales de producción

Las aguas residuales de producción de colorantes contienen ácidos, álcalis, sales, halógenos, hidrocarburos, aminas, compuestos nitro, colorantes y sus intermedios, y algunos también contienen piridina, cianuro, fenol, bencidina y metales pesados, mercurio, cadmio y cromo. Los componentes de estos las aguas residuales son complejas, tóxicas y difíciles de tratar. Por lo tanto, el tratamiento de las aguas residuales de producción de colorantes debe basarse en las características de las aguas residuales y sus requisitos de descarga. Seleccione un método de tratamiento apropiado.

6. Aguas residuales de la industria alimentaria.

La industria alimentaria tiene una amplia gama de materias primas y una amplia gama de productos, la cantidad y la calidad de las aguas residuales descargadas varían ampliamente.
Los principales contaminantes en las aguas residuales son: sustancias sólidas que flotan en las aguas residuales, como hojas vegetales, cáscaras, carne picada, plumas de aves, etc. Las sustancias suspendidas en las aguas residuales incluyen aceite, proteínas, almidón, sustancias coloidales, etc .; Ácidos disueltos en aguas residuales, álcalis, sal, azúcar, etc .; lodo y otras materias orgánicas arrastradas por materias primas; etc .;

Las aguas residuales de la industria alimentaria se caracterizan por un alto contenido de materia orgánica y materia suspendida, fácil de estropear y, en general, sin toxicidad importante. Su daño es principalmente hacer que el cuerpo de agua sea eutrófico, lo que provocará la muerte de animales acuáticos y peces, y promoverá el olor. de materia orgánica depositada en el fondo del agua, deteriora la calidad del agua y contamina el medio ambiente.

Además del pretratamiento adecuado de acuerdo con las características de calidad del agua, el tratamiento de aguas residuales en la industria alimentaria generalmente es adecuado para el tratamiento biológico.Si la calidad del efluente es muy alta o el contenido de materia orgánica en las aguas residuales es alto, una aireación en dos etapas se puede usar un tanque o un filtro biológico de dos etapas, o un plato giratorio biológico de varias etapas, o se pueden usar dos tipos de dispositivos de tratamiento biológico en combinación, o se puede usar anaeróbico.

7. Aguas residuales de pesticidas

Existen muchos tipos de pesticidas y la calidad del agua residual de los pesticidas es compleja. Sus características principales son: alta concentración de contaminantes, la demanda química de oxígeno (DQO) puede alcanzar decenas de miles de miligramos por litro; alta toxicidad, además de pesticidas y intermedios en aguas residuales, sustancias tóxicas como fenol, arsénico, mercurio y muchas otras sustancias biodegradables; mal olor, irritante para el tracto respiratorio humano y las membranas mucosas; la calidad y cantidad del agua son inestables.

Por lo tanto, la contaminación de las aguas residuales con pesticidas en el medio ambiente es muy grave. El propósito del tratamiento de aguas residuales con pesticidas es reducir la concentración de contaminantes en las aguas residuales de producción de pesticidas, mejorar la tasa de reciclaje y esforzarse por lograr la inocuidad. Los métodos de tratamiento de aguas residuales con pesticidas incluyen carbón activado método de adsorción, método de oxidación húmeda, método de extracción de solventes, método de destilación y método de lodo activado. Sin embargo, el desarrollo de nuevos pesticidas con alta eficiencia, baja toxicidad y bajo residuo es la dirección de desarrollo de los pesticidas.

8. Aguas residuales que contienen cianuro

Las aguas residuales que contienen cianuro provienen principalmente de galvanoplastia, gas de carbón, coque, metalurgia, procesamiento de metales, fibra química, plástico, pesticidas, químicos y otros departamentos.

El agua residual que contiene cianuro es un agua residual industrial relativamente tóxica. Es inestable en agua y se descompone fácilmente. El cianuro inorgánico y el cianuro orgánico son sustancias altamente tóxicas. La ingestión humana puede causar envenenamiento agudo. La cantidad letal de cianuro para el cuerpo humano es de 0.18 g, el cianuro de potasio es 0.12g, y la concentración en masa de cianuro para pescar en el agua es 0.04 ~ 0.1mg / L.

Las medidas de tratamiento de aguas residuales que contienen cianuro incluyen principalmente: reformar el proceso para reducir o eliminar las aguas residuales que contienen cianuro. Si se utiliza la galvanoplastia libre de cianuro, pueden eliminarse las aguas residuales industriales en los talleres de galvanoplastia. Las aguas residuales con alto contenido de cianuro deben reciclarse. con bajo contenido de cianuro debe purificarse antes de ser descargado. Los métodos de recuperación incluyen el método de absorción de solución alcalina de aireación por acidificación, el método de desorción de vapor y similares.

Los métodos de tratamiento incluyen el método de cloración alcalina, el método de oxidación electrolítica, el método de hidrólisis a presión, el método bioquímico, el método biológico de hierro, el método de sulfato ferroso y el método de extracción de aire. Entre ellos, el método de cloración alcalina es ampliamente utilizado, el método de sulfato ferroso es incompleto y inestable, y el método de extracción de aire contamina la atmósfera y el efluente no cumple con los estándares de descarga.

9. Aguas residuales que contienen fenol

Las aguas residuales que contienen fenol provienen principalmente de plantas de coque, plantas de gas, plantas petroquímicas, plantas de materiales aislantes y otros sectores industriales, así como la producción de etileno, fenol sintético, fibras de poliamida, colorantes sintéticos, pesticidas orgánicos y resinas fenólicas a partir del craqueo de petróleo. Las aguas residuales que contienen fenol contienen principalmente compuestos a base de fenol, que son un tóxico protoplasmático que puede solidificar proteínas.

10. Aguas residuales que contienen mercurio

Las aguas residuales que contienen mercurio provienen principalmente de fundiciones de metales no ferrosos, plantas químicas, plantas de pesticidas, fábricas de papel, plantas de tintes y plantas de instrumentación térmica. La toxicidad de varios compuestos de mercurio es muy diferente, como el metilmercurio, el metilmercurio se absorbe fácilmente en el ser humano. cuerpo, no se degrada fácilmente, se excreta muy lentamente y se acumula fácilmente en el cerebro.

Industrial sludge

11. Aguas residuales de metales pesados

Las aguas residuales de metales pesados ​​provienen principalmente de las aguas residuales de minería, fundición, electrólisis, galvanoplastia, pesticidas, medicinas, pinturas, pigmentos y otras empresas. Los tipos, contenidos y formas existentes de metales pesados ​​en las aguas residuales varían según las diferentes empresas de producción.

El principio del tratamiento de aguas residuales de metales pesados ​​es: lo más fundamental es reformar el proceso de producción sin usar o reducir el uso de metales pesados ​​tóxicos; seguido del uso de procesos tecnológicos razonables, gestión científica y operación para reducir la cantidad de metales pesados ​​y la cantidad de residuos con aguas residuales y minimizar el flujo de salida Cantidad de aguas residuales. Las aguas residuales de metales pesados ​​deben tratarse in situ en el lugar de producción y mezclarse con otras aguas residuales para evitar complicar el tratamiento. Además, no deben descargarse directamente en alcantarillas urbanas sin tratamiento, para evitar la expansión de la contaminación por metales pesados.

El tratamiento de las aguas residuales de metales pesados ​​generalmente se puede dividir en dos categorías: una es convertir los metales pesados ​​en las aguas residuales en un estado disuelto en compuestos o elementos metálicos insolubles y eliminarlos de las aguas residuales por precipitación y flotación. Métodos aplicables como la neutralización método de precipitación, método de precipitación de sulfuro, método de separación flotante, método de precipitación electrolítica (o flotante), método de electrólisis de diafragma, etc .; segundo, los metales pesados ​​en las aguas residuales se concentran sin cambiar su forma química y para la separación, los métodos aplicables incluyen ósmosis inversa , electrodiálisis, evaporación e intercambio iónico Estos métodos deben usarse solos o en combinación de acuerdo con la calidad y cantidad de aguas residuales.

12. Aguas residuales metalúrgicas

Las principales características de las aguas residuales metalúrgicas son un gran volumen de agua, muchos tipos y una calidad de agua compleja y variable.De acuerdo con la fuente y las características de las aguas residuales, existen principalmente aguas de enfriamiento, aguas residuales de decapado, aguas residuales de lavado (eliminación de polvo, gases o gases de combustión). , aguas residuales de lavado de escorias, aguas residuales de coquización y aguas residuales condensadas, separadas o desbordadas durante la producción.

La tendencia de desarrollo del tratamiento de aguas residuales metalúrgicas es desarrollar y adoptar nuevos procesos y tecnologías que usen poca o nada de agua y no contaminen o desarrollen tecnologías integrales de utilización, como la recuperación de sustancias útiles y energía térmica de las aguas residuales y los gases residuales, y la reducción pérdida de material y combustible; de ​​acuerdo con los diferentes requisitos de calidad del agua, equilibrar y usar en serie, al tiempo que mejora las medidas de estabilización de la calidad del agua y mejora continuamente la utilización del ciclo del agua; La nueva tecnología de tratamiento y la tecnología de las características de las aguas residuales metalúrgicas, como el tratamiento de acero magnético de Las aguas residuales de acero, tienen las ventajas de alta eficiencia, huella pequeña, operación y gestión conveniente.

13. Aguas residuales ácidas y alcalinas

Las aguas residuales ácidas provienen principalmente de plantas siderúrgicas, plantas químicas, plantas de tintes, plantas de galvanoplastia y minas, etc., que contienen diversas sustancias nocivas o sales de metales pesados. Las fracciones en masa de los ácidos varían ampliamente, desde menos del 1% hasta 10%

Las aguas residuales alcalinas provienen principalmente de plantas de impresión y tintura, fábricas de cuero, fábricas de papel y refinerías de petróleo. Algunas de ellas contienen bases orgánicas o inorgánicas. Algunas de las fracciones en masa de álcali son superiores al 5% y otras son inferiores al 1%. Además de las aguas residuales ácido-base, las aguas residuales ácido-base a menudo contienen sales ácidas, sales básicas y otras sustancias inorgánicas y orgánicas.
Las aguas residuales ácido-alcalinas son altamente corrosivas y solo se pueden descargar después del tratamiento adecuado.

El principio general para el tratamiento de aguas residuales ácido-alcalinas es: las aguas residuales de alta concentración ácido-alcalinas deben ser priorizadas para el reciclaje. De acuerdo con la calidad del agua, el volumen de agua y los diferentes requisitos del proceso, realice la programación regional o de la planta e intente reutilizar lo más posible : si la reutilización es difícil, o la concentración es demasiado alta. Baja, se puede concentrar una gran cantidad de agua para recuperar el ácido y el álcali.

Las aguas residuales ácidas y alcalinas de baja concentración, como el agua de lavado del tanque de decapado y el agua de enjuague del tanque de limpieza de álcali, deben neutralizarse.

Para el tratamiento de neutralización, se debe considerar primero el principio de tratar los desechos con desechos, tales como las aguas residuales ácidas y alcalinas se neutralizan entre sí o usan álcalis residuales (escorias) para neutralizar las aguas residuales ácidas, use ácido residual para neutralizar las aguas residuales alcalinas. condiciones, se puede usar un agente neutralizante.

14.Beneficiación de aguas residuales

Las aguas residuales beneficiarias tienen las características de un gran volumen de agua, alto contenido de materia suspendida y muchos tipos de sustancias nocivas. Sus sustancias nocivas son iones de metales pesados y agentes de revestimiento de minerales. Los iones de metales pesados incluyen cobre, zinc, plomo, níquel, bario, cadmio, y arsénico y elementos raros.

Las aguas residuales beneficiarias se pasan principalmente a través de la presa de relaves para eliminar eficazmente la materia suspendida en las aguas residuales, y el contenido de metales pesados y reactivos de flotación también se puede reducir. Si no se cumplen los requisitos de descarga, se debe llevar a cabo un tratamiento adicional. los métodos son: la neutralización de la cal y la adsorción de dolomita tostada se pueden usar para eliminar metales pesados; el método de adsorción de minerales y el método de adsorción de carbón activado se pueden usar como el principal agente de flotación de eliminación; las aguas residuales de cianuro se pueden oxidar químicamente.

15. Aguas residuales oleosas

Las aguas residuales oleosas provienen principalmente de sectores industriales como el petróleo, los productos petroquímicos, el hierro y el acero, la coquización, las estaciones de generación de gas y el procesamiento mecánico. Excepto por los alquitranes pesados ​​con una densidad relativa de 1.1 o superior, la densidad relativa restante de contaminantes oleosos en las aguas residuales es menor que 1. Las sustancias oleosas generalmente existen en tres estados en las aguas residuales.

Aceite flotante, el diámetro de las gotas de aceite es mayor a 100 μm, y es fácil de separar de las aguas residuales.

Disperse el aceite, el diámetro de las gotas de aceite está entre 10 y 100 μm, y flotan en agua.

Aceite emulsionado, el diámetro de las gotas de aceite es inferior a 10 μm, y no es fácil separarlo de las aguas residuales.

Debido a las grandes diferencias en la concentración de aceite en las aguas residuales descargadas de diferentes sectores industriales, como las aguas residuales generadas durante el proceso de refinación, el contenido de aceite es de aproximadamente 150 ~ 1000mg / L, el contenido de alquitrán en las aguas residuales de coque es de aproximadamente 500 ~ 800mg / L, y las aguas residuales de la estación de generación de gas se descargan en las aguas residuales. El contenido de alquitrán puede alcanzar 2000 ~ 3000mg / L.

Por lo tanto, el tratamiento de las aguas residuales oleosas debe usar primero una trampa de aceite para recuperar manchas de aceite o petróleo pesado. La eficiencia del tratamiento es del 60% al 80%, y el contenido de aceite en el efluente es de aproximadamente 100 a 200 mg / L. Aceite emulsionado y disperso en aguas residuales es difícil El tratamiento debe prevenir o reducir el fenómeno de la emulsión.

El primero es reducir la emulsión de petróleo en las aguas residuales durante el proceso de producción;

El segundo es minimizar el número de veces que se usa la bomba para elevar las aguas residuales durante el proceso de tratamiento, a fin de no aumentar el grado de emulsificación.Los métodos de tratamiento generalmente usan flotación y demulsificación por aire.

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Método para utilizar diversos materiales de construcción de lodos

1. Ceramsita ligera hecha de lodo

Una empresa de ceramsita en Kunming introdujo tecnología doméstica avanzada y utilizó el lodo de Dianchi como materia prima para desarrollar agregados de luz artificial de alta calidad: ladrillo hueco de ceramsita y ceramsita. Entre ellos, la proporción de lodo en las materias primas es tan alta como 30% a 40%. Este tipo de ladrillo hueco de ceramsita reemplaza al ladrillo sólido sinterizado de arcilla ordinario, que no solo ahorra tierra, sino que también ahorra energía y acero. Al mismo tiempo, también reduce la contaminación en el lago Dianchi, lo que mejora los beneficios integrales y convierte los desechos en tesoros.

2. Lodos que reemplazan el agregado fino de asfalto

Después de una gran cantidad de estudios experimentales, la Oficina de Alcantarillado de Tokio, Japón, ha demostrado que la mezcla de asfalto mezclada con cenizas de lodo es equivalente a la mezcla hecha de materiales tradicionales. En comparación con el método anterior que solo usaba cemento como materia prima para el cemento, el nuevo método puede ahorrar un costo promedio de 10 millones de yenes por año, y también puede reducir 9 toneladas de emisiones por año de dióxido de carbono.

3. Uso de otros materiales de construcción.

Fusión de lodo en piedra fundida: la torta de lodo seco se envía cuantitativamente a un horno de fusión de superficie para la combustión (temperatura de hasta 1300 ° C), y la escoria resultante se enfría y solidifica para volverse vidriosa, y luego se trata térmicamente en un horno de cristalización para hacer la escoria Modificada de vítrea a cristalina. Esta piedra fundida puede reemplazar la piedra triturada, piedra, etc., y se utiliza como subrasante, pavimento, agregado de concreto y revestimiento de alcantarillado. También hay estudios que usan lodo para reemplazar parte de la arena para la preparación de concreto. Los estudios han demostrado que reemplazar la cantidad apropiada de arena con lodo de zanjas de tubería después del secado, trituración y tamizado no afectará directamente las propiedades mecánicas y la durabilidad del concreto.

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Quema de cemento para materiales de construcción de lodos

Además de la materia orgánica, el lodo generalmente contiene 20% a 30% de materia inorgánica, principalmente calcio, silicio, hierro y aluminio. La construcción de lodos es un método eficaz para aprovechar al máximo la materia inorgánica en los lodos.

En 1997, una compañía produjo cemento de alta resistencia utilizando lodos de depuradora e incineración de residuos como las principales materias primas, y construyó la primera planta de cemento ecológico del mundo. También estudió el uso de lodos deshidratados producidos por plantas de tratamiento de aguas residuales urbanas como tecnología de cemento para la fabricación de materias primas. Alrededor del 60% de sus materias primas son materiales de desecho, y la temperatura de tostado es de 1000 ～ 1200 ℃, por lo que el consumo de combustible y las emisiones de CO2 también son bajas, lo que conduce a la reducción, la inocuidad y la utilización de los recursos de los desechos municipales. Llamado «cemento ecológico». Al quemar cemento con lodo, no es necesario pretratar el lodo y, al mismo tiempo, toda la materia orgánica puede descomponerse y eliminarse a altas temperaturas sin contaminación secundaria, como óxidos de nitrógeno, hollín, etc. Por lo tanto, el uso de lodos para quemar cemento también es un método eficaz de utilización integral.

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Definición del tratamiento de lodos, características y métodos principales.

1. Descripción general del tratamiento y eliminación de lodos

En el tratamiento del agua de alimentación y las aguas residuales, varios tipos de sedimentos y materiales flotantes producidos por diferentes procesos de tratamiento de lodos se denominan colectivamente lodos. La composición y las propiedades del lodo dependen principalmente de la composición, las propiedades y el proceso de tratamiento del agua tratada. La composición del lodo es compleja, y existen varios métodos de clasificación y nombres diferentes.

1.1 clasificación de lodos

Según la fuente, el lodo se divide aproximadamente en tres categorías: lodo de agua de alimentación, lodo doméstico y lodo de aguas residuales industriales.

De acuerdo con el proceso de separación del lodo del agua, se puede dividir en lodo de sedimento (incluido lodo de sedimentación física, lodo de coagulación, lodo químico) y lodo de tratamiento biológico (lodo producido por las aguas residuales en el proceso de tratamiento secundario, incluida la filtración biológica). Lodo húmico obtenido por métodos tales como piscina y plato giratorio biológico, y lodo activado obtenido por método de lodo activado). La mayor parte de las aguas residuales de las plantas modernas de tratamiento de aguas residuales es una contaminación mixta de lodos de sedimentos y lodos de tratamiento biológico.

Según la composición y calidad del lodo, se puede dividir en lodo orgánico y lodo inorgánico.

Los más utilizados se clasifican según las diferentes etapas de tratamiento del lodo: lodo biológico, lodo concentrado, lodo digerido, lodo deshidratado y seco, lodo seco y cenizas de incineración de lodo.

1.2 Características del lodo

(1) Contenido de humedad y contenido sólido El contenido de agua es el porcentaje del contenido de agua en el lodo, y el contenido sólido es el porcentaje del contenido de lodo sólido o seco en el lodo. Cuando el contenido de agua es alto y el lodo está en estado fluido, el volumen del lodo es inversamente proporcional al contenido sólido: V1V2 = Ps1 / Ps2 = (100-Pw2y (100Pw1)
En la fórmula: V1 y V2 son el volumen de lodo húmedo cuando el contenido de agua es Pw1 (contenido sólido Ps1) y Pw2 (contenido sólido Ps2).

Ejemplo: El contenido original de humedad del lodo es del 99,5%, y el porcentaje de reducción del volumen del lodo cuando el contenido de agua se reduce al 98,5% y se obtiene el 95%.

Solución: Sea V1 el volumen de lodo cuando el contenido de agua es 99.5%, y el volumen cuando V2 y V3 tienen respectivamente un contenido de agua de 98.5% y 95%, y sustituya cada valor en la fórmula anterior para obtener V1 / V2 = Ps1 / Ps2 = (100-98.5 / (100-99.5) = 3 V1 / N3 = Ps1 / Ps2 = (100-95 / (100-99.5) = 10 Como se puede ver en el ejemplo anterior, cuando el contenido de humedad del el lodo se reduce del 99.5% al ​​98.5%, el volumen del lodo se reduce a aproximadamente un tercio del lodo original, y luego se reduce al 95% (cuando el contenido sólido es del 5%, el volumen del lodo se reduce a aproximadamente una décima parte del lodo original).

(2) Sólidos volátiles Los sólidos volátiles se refieren a la parte de sólidos en el lodo que puede quemarse en un horno a 600 ° C y escapar por gas, lo que refleja el grado de estabilización del lodo.

(3) Sustancias tóxicas y nocivas en el lodo El lodo en las plantas de tratamiento de aguas residuales urbanas contiene una cantidad considerable de nitrógeno, fósforo y potasio, que tiene ciertos efectos fertilizantes y puede usarse para mejorar el suelo, pero también contiene gérmenes.

Los virus, los huevos de parásitos, etc., deben tratarse según sea necesario antes de la aplicación. Los metales pesados ​​en el lodo son las principales sustancias nocivas, y el lodo con un contenido de metales pesados ​​que excede la cantidad prescrita no puede usarse como fertilizante para la ropa.

(4) Desempeño de deshidratación del lodo Cuando el contenido de agua del lodo se separa por filtración, el índice comúnmente utilizado se usa para evaluar el desempeño de deshidratación del lodo que el valor de resistencia o el tiempo de absorción de agua capilar.

(5) La gravedad específica del lodo se refiere a la relación entre el peso del lodo y el peso del mismo volumen de agua. La gravedad específica del lodo depende principalmente del contenido de agua y la gravedad específica del cuerpo redondo. La proporción de lodos domésticos y lodos industriales similares es generalmente mayor que uno.

El tratamiento de lodos es el proceso de llenado, entrenamiento, agua, estabilidad, incineración o incineración. Con el desarrollo de la economía, la descarga de aguas residuales urbanas está aumentando, y la cantidad de lodo generado también está aumentando. El tratamiento y eliminación de lodos se ha convertido gradualmente en el foco de atención en el hogar y en el extranjero.

(6) Los métodos de tratamiento y eliminación existentes en el hogar y en el extranjero incluyen principalmente vertederos sanitarios, consumo de cuerpos de agua, incineración, compostaje y uso de la tierra. En vista de la tecnología existente, el método principal de eliminación de lodos es el relleno sanitario. El método de tratamiento de lodos más adecuado es el uso del suelo. Con el avance de la ciencia y la tecnología, está obligado a introducir métodos de tratamiento y eliminación más efectivos y razonables, y finalmente se dará cuenta de la reducción, inocuidad, estabilización y utilización de recursos del tratamiento y eliminación de lodos urbanos.

Relleno sanitario

El método de eliminación es simple, fácil y de bajo costo, y el lodo no necesita estar altamente deshidratado y tiene una gran adaptabilidad. Sin embargo, también hay algunos problemas con los vertederos de lodos, especialmente la formación de lixiviados y gases de vertederos. El lixiviado es un líquido muy contaminado que puede contaminar el medio ambiente del agua subterránea si el sitio está ubicado o no funciona correctamente. El gas producido por los vertederos es principalmente metano, que puede causar explosiones y combustión si no se toman las medidas adecuadas.

Uso directo del suelo

El uso directo de la tierra de lodo se considera el método de eliminación más prometedor debido a las ventajas de la baja inversión, el bajo consumo de energía, el bajo costo operativo y la conversión de componentes orgánicos en mejoradores del suelo. El uso científico y racional de la tierra puede reducirse. Los efectos negativos del lodo. El uso de tierras forestales y la ecologización municipal se ha convertido en una forma efectiva de uso de la tierra de lodos porque no es fácil causar contaminación en la cadena alimentaria. El uso y el uso de lodos para la reparación y reconstrucción de tierras muy perturbadas (como terrenos mineros, sitios de aprovechamiento forestal, vertederos y áreas severamente dañadas) reduce la amenaza potencial de lodos para la vida humana. Se eliminaron los lodos y se restauró el medio ambiente ecológico.

Incineración

La aplicación de lodos húmedos para la incineración directa es más común. No solo es difícil incinerar directamente sin secar el lodo, sino que también es extremadamente antieconómico en términos de consumo de energía. El método de tratamiento de lodo basado en incineración es el método de tratamiento de lodo más completo, que puede carbonizar completamente la materia orgánica y matar los patógenos, minimizando así el volumen de lodo. Sin embargo, la desventaja es que la instalación de tratamiento tiene una gran inversión y un alto costo de tratamiento. .

Fertilizantes orgánicos e inorgánicos en polvo Los fertilizantes orgánicos e inorgánicos en polvo se refieren a fertilizantes mezclados mecánicamente que contienen dos o más nutrientes; la proporción de nutrientes se determina de acuerdo con las variedades de cultivos, el rendimiento objetivo, el suelo y el clima, etc. Los diferentes cultivos tienen sus propias necesidades únicas de crecimiento; y se pueden mezclar con aditivos auxiliares (como piedra caliza, polvo de dolomita, etc.) y herbicidas, insecticidas, etc., que han mejorado las características fisiológicas del suelo de acuerdo con las necesidades específicas del cultivo en regiones y estaciones específicas. Conviértase en un fertilizante orgánico e inorgánico especial, rico en nutrientes y multipropósito.

2. Proceso de tratamiento de lodos

1. El lodo tratado (lodo vivo, lodo industrial, etc.), materias primas inorgánicas (urea, fosfato monoamónico, etc.), oligoelementos (bórax, sulfato ferroso, etc.), relleno (tierra de sombra, vermiculita, etc.) ) y otras materias primas se envían al silo de elevación automático en proporción;

2. Transportado al mezclador de fertilizante orgánico (continuo), mientras el mezclador de fertilizante orgánico gira, el material avanza 2/3 hacia adelante, y el 1/3 restante del material se corresponde de un lado a otro, y continúa mezclándose con los materiales recién entregados. . Después de dos o tres veces de mezcla circulante; después de que el material haya alcanzado el propósito de una mezcla uniforme, se empuja lentamente hacia el puerto de descarga a lo largo de la dirección inclinada del mezclador de fertilizante orgánico;

3. Transportado a la máquina de detección especial de fertilizantes orgánicos, el diseño especial puede resolver completamente el problema de la adhesión de la pantalla;

4. Las partículas grandes son pulverizadas por el pulverizador y devueltas al mezclador horizontal;

5. El producto terminado se transporta al silo terminado, y la báscula de envasado automático se pesa, empaca y almacena.

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Soil Heavy Metal Testing Trends

En los últimos años, la tecnología para la detección de metales pesados en el suelo ha evolucionado rápidamente, pero sigue habiendo una gran diferencia con las necesidades reales y un amplio margen para mejorar la investigación sobre algunas tecnologías clave.La espectrometría permite realizar mediciones analíticas más eficaces del contenido de metales pesados en muestras ambientales complejas con una mayor sensibilidad y precisión, pero su aplicación a la determinación del contenido de metales pesados en el suelo no es universal, habida cuenta de que la mayoría de ellos requieren grandes y costosos instrumentos, costos de análisis elevados, necesidad de descomposición, tiempo de análisis prolongado y factores de Seguridad.La detección de trazas es una actividad relativamente bien estudiada y aplicada, pero en el proceso de detección actual todavía se plantean problemas de interferencia iónica, superposición de ondas, y la necesidad de descontaminación del suelo durante el tratamiento previo de las muestras del suelo, la posible contaminación secundaria del suelo causada por el uso de ácidos fuertes, etc., y la manera de superar esos problemas es fundamental para su aplicación generalizada; las nuevas técnicas de ensayo han demostrado una buena respuesta.En vista de las perspectivas, pero teniendo en cuenta que estas tecnologías son relativamente nuevas, las consiguientes dificultades de preparación para anticuerpos especiales y el costo actual de equipo como el terahertz, es urgente que las disciplinas biológicas, Ópticas, etc. se apoyen mutuamente y que se realicen más investigaciones sinérgicas e innovadoras.La amplia gama de cuestiones que se plantean actualmente indica el camino a seguir en la investigación y el desarrollo de tecnologías para la detección de metales pesados en el suelo.

La tecnología de tratamiento previo a la prueba de muestras de metales pesados en el suelo es un componente muy importante que puede influir considerablemente en la exactitud de los resultados del análisis.Para lograr la armonización de las técnicas de tratamiento previo a las muestras de metales pesados será necesario que un gran número de analistas exploren y estudien más a fondo las ventajas de los distintos métodos y eviten eficazmente sus desventajas a fin de proponer un tratamiento eficiente, sencillo y sin contaminar las muestras.

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Tecnologías de explotación de los recursos

Lodo metalúrgico

Los principales componentes de los polvos metalúrgicos son el polvo de gas, el lodo de gas, el lodo de acero, etc. en hornos altos.

Polvo de horno

Los lodos de polvo de hornos altos son principalmente vapores metálicos recogidos por las depuradoras durante las operaciones metalúrgicas, como polvo de materia prima resultante de movimientos de gas de hornos altos, polvo de combustible de hornos altos, etc.Las depuradoras capturan el polvo de hornos altos de dos maneras: en seco y húmedo.La captura en seco consiste en la captura de un sólido en polvo mediante un depurador seco, conocido como polvo de gas de hornos altos.La captura húmeda es la captura de lodos de lodo en estado de fango mediante depuradores húmedos, conocidos como fangos de gas de hornos altos.El polvo de hornos altos contiene abundante zinc, hierro, etc.En la actualidad, la mayoría de las empresas del país utilizan la tecnología de selección de imanes débiles para la clasificación, la recuperación de concentrados de hierro contenidos en el polvo y la recuperación de concentrados de carbono contenidos en el polvo mediante tecnología de flotación.

Polvo de acero

El lodo de Acero fundido es el que, al calentar y fundir las aguas de hierro en Hornos metalúrgicos, se produce la rotura o incluso la salpicadura de algunas impurezas metálicas de menor punto de fusión afectadas por las altas temperaturas ambientales. Cuando el agua de hierro sale de un horno de alta temperatura, grandes cantidades de fluidos metálicos finos Se convierten rápidamente en aire frío fuera del horno y se forman cuando el aire sigue enfriándose.Polvo metálico.El principal componente de los polvos de acero es el polvo metálico, que contiene calcio, hierro y otros elementos, generalmente en forma de óxidos.En la etapa actual, hay tres formas de gestionar el lodo de acero.El primero consiste en mezclar el polvo de Acero fundido y otras sustancias, como polvo seco, y temblar en una proporción que se suma a las materias primas parcialmente cocidas para su condensación y posterior utilización.En segundo lugar, debido a la gran cantidad de hierro que contiene el polvo de acero, el metal del polvo puede transformarse en una bola y volver a colocarse en el horno para su posterior barbacoa.En tercer lugar, porque el polvo de acero condensado contiene, entre otras cosas, calcio, puede servir de sustituto de la cal viva.

Cenizas volantes

Se entiende por cenizas volantes las cenizas finas recogidas en el humo resultante de la combustión de carbón.Debido a su gran actividad de adsorción y a su alto rendimiento en agua, la mayor parte del carbón en polvo se utiliza como materia prima para hormigón y se reutilizan los recursos.En la fabricación de cemento, la incorporación de una cantidad suficiente de polvo de carbón permite ahorrar cemento y esqueletos finos, reducir la cantidad y la facilidad de uso del agua y el cemento y aumentar la resistencia del hormigón a la filtración.En la actualidad, el carbón en polvo se utiliza ampliamente en la industria de los materiales de construcción, la construcción municipal, etc.

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Materiales de construcción de ladrillos de lodo

Además de la materia orgánica, el lodo generalmente contiene del 20% al 30% de sustancias inorgánicas, principalmente calcio, silicio, hierro y aluminio. Los materiales de construcción de lodos son un método eficaz para aprovechar al máximo las sustancias inorgánicas en los lodos.

El equipo de investigación incorporó del 10% al 30% del lodo de aguas residuales en ladrillos de arcilla y lo quemó en un «ladrillo ecológico» ordinario para la construcción a 900 ° C. Este método no solo trata el lodo, sino que también sella los metales pesados ​​tóxicos en el lodo durante el proceso de cocción, mata todas las bacterias dañinas, descompone la materia orgánica tóxica y el ladrillo no tiene ningún olor. El profesor Weng Huanxin de la Universidad de Zhejiang, al presidir el proyecto clave provincial «Estudio sobre el desarrollo y la utilización de los recursos de lodos en el tratamiento de aguas residuales», basado en una gran cantidad de estudios experimentales para obtener diversos parámetros técnicos, el uso de lodos tiene las características de alto poder calorífico y textura ligera. Desarrolló con éxito un ladrillo ligero. El índice principal de este tipo de ladrillo liviano alcanza el estándar nacional de ladrillo sinterizado ordinario y tiene las ventajas de alta resistencia a la compresión, ahorro de energía del 10%, peso ligero de ladrillos ordinarios del mismo volumen y ahorro del 10% al 15% de recursos arcillosos. . Por lo tanto, el uso de lodo para quemar ladrillos no solo logra la utilización de residuos, sino que también alivia la presión del tratamiento de lodo, abriendo un nuevo camino para la utilización integral de lodo.

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Método tradicional de eliminación de lodos residuales municipales

En la actualidad, los principales métodos de eliminación comúnmente utilizados para el lodo son el relleno sanitario, el tratamiento de incineración, el uso directo de la tierra, etc. Estos métodos de eliminación han desempeñado un cierto papel en aplicaciones prácticas, pero a medida que las normas ambientales se vuelven más estrictas, sus problemas se exponen.

1. Relleno sanitario

El relleno sanitario de lodos comenzó en la década de 1960 y se ha convertido en un método de eliminación de lodos relativamente maduro. Sus ventajas son baja inversión, método simple, efecto rápido y gran capacidad de procesamiento; La desventaja es que requiere altas propiedades mecánicas del suelo del lodo de los vertederos, y requiere una gran área de espacio y una gran cantidad de costos de transporte, y al mismo tiempo, para evitar que contamine las aguas subterráneas. La base también debe tratarse con un tratamiento anti-filtración.

Sin embargo, existen muchos problemas con los rellenos sanitarios. Las diversas sustancias tóxicas y nocivas contenidas en el lodo causarán una contaminación secundaria de las aguas subterráneas y la atmósfera a través de la erosión y las fugas de agua de lluvia. Además, debido a la gran producción de lodo de aguas residuales municipales, hay cada vez menos lugares que se pueden utilizar para el vertedero de lodo. La Agencia de Protección Ambiental de EE. UU. Predice que 5.000 de los 6.500 vertederos se cerrarán en las próximas décadas.

2. Tratamiento de incineración

La característica más importante del tratamiento de incineración de lodos es que puede darse cuenta de la inocuidad, la reducción y la utilización de recursos del lodo, y es el tratamiento más «completo». En la actualidad, los países desarrollados como Estados Unidos, Japón, Francia, Suiza y Alemania utilizan principalmente la incineración para tratar el lodo. En los últimos años, la tecnología de incineración de lodos se ha convertido gradualmente en la corriente principal del tratamiento de lodos, y es cada vez más favorecida por países de todo el mundo. Sin embargo, el lodo debe deshidratarse antes de la incineración. En lo que respecta al nivel técnico actual, el costo de la deshidratación mecánica es relativamente alto. Aunque la deshidratación natural es de bajo costo, toma mucho tiempo, cubre un área grande, se ve afectada por el clima y contamina el aire circundante durante el secado. Además, el tratamiento de incineración generalmente requiere un valor de calentamiento de 1000 kJ / kg o más. Cuando se incineran, se generan gases nocivos como el dióxido de azufre y las dioxinas, y los metales pesados ​​en el lodo también contaminan el aire con la difusión del hollín; El costo de incineración es otro proceso de tratamiento 2 ~ 4 veces.

3. Uso directo del suelo

El lodo contiene una gran cantidad de materia orgánica y nutrientes requeridos por las plantas, y es un recurso muy valioso para usar el lodo como recurso para el uso de la tierra. El uso directo de la tierra de lodo tiene las ventajas de baja inversión, bajo consumo de energía, bajo costo operativo, y los componentes orgánicos pueden convertirse en componentes para mejorar el suelo. Se utiliza principalmente en tierras de cultivo, campos de hortalizas, huertos, praderas, enverdecimiento municipal, sustratos de plántulas y disturbios severos. Restauración y reconstrucción de terrenos. Sin embargo, la composición y la fuente del lodo son bastante complicadas. Incluyendo nutrientes, también inevitablemente contiene componentes dañinos como una gran cantidad de bacterias patógenas, parásitos (huevos) y metales pesados ​​como cobre, arsénico, plomo, zinc, aluminio y mercurio. Y los compuestos orgánicos refractarios, como los bifenilos policlorados y las dioxinas, y los radionúclidos, que se usan sin tratamiento, causarán contaminación del suelo o del agua.

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