El sistema de preparación de carbón pulverizado de la línea de producción de cemento debe seleccionarse de acuerdo con los requisitos del proceso del horno y los tipos de carbón, la calidad del carbón y la humedad. Para la preparación de carbón pulverizado, se debe utilizar un sistema de molienda con secado.
El diseño del sistema de preparación de carbón pulverizado en la línea de producción de cemento debe cumplir con los siguientes requisitos
(1) La posición del sistema de preparación de carbón pulverizado se determinará de acuerdo con las características del carbón y los requisitos de diseño del proceso, y puede disponerse cerca de la cola del horno o la cabeza del horno;
(2) La capacidad del búnker de carbón crudo debe satisfacer las necesidades de producción de la fábrica de carbón, la descarga debe ser suave y el equipo de alimentación debajo del contenedor debe usar una escala de alimentación cuantitativa;
(3) La capacidad del depósito de polvo de carbón debe satisfacer las necesidades de producción del horno, y el depósito de polvo de carbón debe descargarse sin problemas;
(4) El equipo de alimentación de carbón, la tubería de retorno del polinizador dinámico y la parte de descarga del polvo de carbón deberán estar provistos de un dispositivo de bloqueo del viento;
(5) Todos los conductos y rodillos del sistema de preparación de carbón pulverizado deben reducir el torneado, y cuando se requiere el torneado, se debe evitar que se acumule el carbón pulverizado;
(6) Cuando se utiliza la máquina rectificadora de tipo radio, se debe instalar el dispositivo de alarma de detección de metales y eliminación de hierro antes de que el carbón crudo se ponga en la molienda;
(7) El equipo de proceso y el conducto de aire del taller de preparación de carbón pulverizado deberán estar aislados;
(8) La humedad externa del carbón en polvo no debe exceder el 1,5%, y la finura debe determinarse de acuerdo con la calidad del carbón y el contenido de materia volátil.
El diseño de seguridad y a prueba de explosiones del sistema de preparación de polvo de carbón de la línea de producción de cemento deberá cumplir con las siguientes disposiciones.
(1) El molino de carbón, el colector de polvo y el depósito de polvo de carbón deberán estar equipados con una válvula de alivio de presión;
(2) La forma de la válvula de alivio de presión debe abrirse y cerrarse automáticamente;
(3) La longitud del tubo corto antes de la válvula de alivio de presión no debe exceder 10 veces el diámetro equivalente del tubo corto;
(4) La tubería corta antes de la válvula de alivio de presión debe ser recta, y el ángulo con el plano horizontal no debe ser inferior a 60;
(5) El área de la válvula de alivio de presión en las tuberías de entrada y salida del molino no debe ser menor que el área de la sección transversal de la tubería;
(6) El cálculo del área total de la válvula de alivio de presión en el depósito de almacenamiento de carbón pulverizado deberá cumplir con las disposiciones pertinentes de la norma nacional actual «Guía para el alivio de presión de explosión de polvo») GB / T 15605;
(7) La válvula de alivio de presión debe contar con una plataforma de inspección y mantenimiento;
(8) El dispositivo de monitoreo de temperatura se proporcionará para la entrada y salida del molino de carbón; Se deben proporcionar dispositivos de monitoreo de temperatura y monóxido de carbono y alarmas automáticas en el depósito de polvo de carbón y el colector de polvo;
(9) Las tuberías de entrada y salida del colector de polvo del sistema deberán estar provistas de una válvula de cierre rápido que se cierre automáticamente en el estado de apagado;
(10) Se proporcionará un sistema de extinción de incendios con gas para el molino de carbón, el depósito de polvo de carbón y el colector de polvo de molino de carbón;
(11) Todos los equipos de proceso, conductos de aire, silos de polvo de carbón y portaobjetos en el taller de preparación de polvo de carbón deberán tener medidas de conexión a tierra;
(12) Preparación de carbón pulverizado Cuando se utiliza el calor residual del sistema de cocción como fuente de calor de secado, se debe instalar una instalación de reducción de polvo antes de la molienda de carbón humano.
El diseño de recolección de polvo del sistema de preparación de polvo de carbón de la línea de producción de cemento deberá cumplir con los siguientes requisitos
(1) El equipo colector de polvo debe usar un colector de polvo especial para el molino de carbón, el equipo recolector de polvo debe tener medidas como anti-combustión, a prueba de explosión y antiestático;
(2) La temperatura del gas que ingresa al colector de polvo debe ser mayor que la temperatura del punto de rocío de 25.
En resumen, el horno de suministro de polvo de carbón y el sistema de horno de descomposición deben estar equipados por separado con un dispositivo de alimentación de carbón de medición. Se deben instalar dos contenedores de carbón pulverizado y se debe proporcionar una celda de carga. El transporte de carbón pulverizado debe transportarse neumáticamente.
