Como un nuevo tipo de tecnología de eliminación de desechos peligrosos, la eliminación conjunta de desechos peligrosos en el horno de cemento tiene muchas ventajas, como una alta tasa de eliminación, un alto volumen de eliminación, normas de emisión de protección ambiental, varios tipos de eliminación, baja inversión en proyectos, corto período de construcción y baja Costo de eliminación: gradualmente obtenga un amplio reconocimiento.
En los últimos años, especialmente en 2017 y 2018, el proyecto de coprocesamiento de desechos peligrosos del horno de cemento se ha extendido en todas partes del país. Las principales empresas de protección ambiental en todo el país han participado en el coprocesamiento de desechos peligrosos del horno de cemento Industria, entonces, ¿a qué vínculos se debe prestar atención en el diseño de ingeniería del proyecto de coprocesamiento de residuos peligrosos del horno de cemento, y cuáles son los puntos clave?
Primero, el proceso, el plan maestro es la clave del éxito o el fracaso del proyecto:
1. La co-disposición del horno de cemento de los proyectos de desechos peligrosos debe considerar el diseño del proceso sin afectar la producción y el mantenimiento normales de la línea de producción de cemento, en particular, considerar el espacio para el mantenimiento normal de la línea de producción de cemento, los principales canales de transporte. Y otros factores.
2. Aproveche al máximo las instalaciones públicas originales producidas por el cemento para reducir la inversión innecesaria. Considere principalmente los problemas compartidos de las carreteras de transporte, los sistemas de suministro y drenaje de agua, los sistemas de control de energía, los sistemas de protección contra incendios, los laboratorios y los dormitorios.
3. Haga un uso completo de la topografía original de la planta de cemento, considere que el diseño del proceso debe adaptarse a las condiciones locales, como la diferencia de altura del terreno, reducir la altura del material, etc.
4. Minimice la ruta del proceso, reduzca el consumo de energía y hágalo simple y razonable.Cuando las condiciones lo permitan, intente organizar las líneas de eliminación de desechos peligrosos tanto como sea posible para facilitar la operación y gestión futuras.
En segundo lugar, construcción, estructura profesional:
1. Para los tipos complejos y los tipos de desechos peligrosos que deben eliminarse, la división de los grados de protección contra incendios de la planta y el almacenamiento y la confirmación de la clasificación de resistencia al fuego deben tener alta prioridad para garantizar el cumplimiento de la seguridad y no un diseño excesivo.
2. Las prácticas anti-infiltración de los cimientos de edificios y equipos siguen estrictamente las especificaciones de diseño y dan a cada mapa de nodos de concreto en el dibujo de la construcción para facilitar el control de calidad durante la construcción.
3. La práctica de la fábrica y el piso de almacenamiento deben implementar estrictamente las especificaciones de diseño, la elección de los materiales debe cumplir con los requisitos anticorrosión y los requisitos de resistencia al desgaste.
4. El diseño de ahorro de energía del taller y el almacén de almacenamiento está en línea con los requisitos nacionales y locales.
5. El diseño anti-flotante de pozos de cimentación profunda debe tomarse en serio.
Tercero, instrumentación eléctrica:
1. La eliminación coordinada del horno de cemento de los proyectos de residuos peligrosos requiere un doble suministro de energía.
2. La selección de los detectores de gases tóxicos y nocivos en el taller y el almacenamiento, la ubicación de la instalación y la configuración del ventilador para la evacuación automática del humo deben cumplir con los requisitos del proceso.
3. El sistema de protección contra incendios y las instalaciones de apoyo, la piscina contra incendios, la sala de control de incendios y otros entornos deben considerarse exhaustivamente.
4. Los puntos de control, señales de monitoreo, alarmas de incendio, etc. deben introducirse en la sala de control central de la planta de cemento para un control centralizado, lo cual es conveniente para combinar la producción de cemento con la eliminación de desechos peligrosos.
Cuarto, suministro de agua y drenaje, profesional de HVAC: el manejo del olor determina las ventajas y desventajas del proyecto.
1. La planta está cerrada, manteniendo una presión micro negativa, y la circulación interna y la desodorización, la cortina de aire, etc. deben considerarse de manera integral.
2. El olor utiliza principalmente la tubería de la fábrica o el almacenamiento para guiar el olor a la sección de alta temperatura del enfriador de cemento.
3. Considere la combinación del sistema inicial de recolección de agua de lluvia y el sistema de recolección de aguas residuales.
4. La calefacción y la ventilación del taller y el almacenamiento deben considerarse de manera integral para lograr los mejores resultados.
Con la continua profundización de la investigación sobre la construcción de proyectos de desechos peligrosos de coprocesamiento de hornos de cemento, se introducen continuamente políticas, normas y estándares relevantes, y el diseño y construcción de proyectos de desechos peligrosos de coprocesamiento de hornos de cemento serán cada vez más Y más profesional.
