El tratamiento térmico de los desechos municipales procedentes de la incineración de cenizas es una tecnología prometedora que puede estabilizar los metales pesados y reducir el volumen de la contaminación por excrementos.La posibilidad de producir materiales aptos para su ulterior utilización cuando las condiciones estén bajo control es una forma de hacer economías.Sin embargo, el elevado consumo de energía de los procesos térmicos limita su utilización.Por lo general, el tratamiento térmico tiene dos tipos de fusión y sinterización.
1. fusión.
El proceso de fundición consiste en fundir la escoria incinerada en 1.200 a 1.400 C, lo que permite la descomposición térmica por unidad y la gasificación por combustión, mientras que los componentes inorgánicos se funden en escorias de vidrio para formar una sustancia cristalina estable.Durante el proceso de fusión, los metales pesados y las sales de bajo punto de ebullición se volatilizan en gases, y los metales pesados no volátiles reaccionan con dióxido de silicio encapsulado en la estructura de la red de silicatos o, en caso de lixiviación, en la capa de silicato de aluminio del vidrio artificial del producto de fusión.Las escorias se fundieron, lo que redujo considerablemente su calidad y tamaño y produjo productos de fundición estables y de alta densidad.No sólo se ahorra espacio en los vertederos, sino que el lodo resultante puede utilizarse como relleno y como material de construcción, como cemento, asfalto y materias primas de cemento, y su reutilización, como cemento, revestimiento, asfalto y ladrillo pavimentado, puede promoverse mediante una mayor eliminación de metales pesados.En un estudio experimental de fundición de escorias de incineración se comprobó que las muestras habían tenido mejores efectos de fusión cuando la temperatura de fusión era superior a 1.300°C y que la lixiviación de metales pesados como Zn, CR, PB, Cu y CD había disminuido considerablemente.Los metales pesados volátiles CD y PB se recogen en forma gaseosa y se funden en fangos fundidos.
En los últimos años, se han desarrollado nuevas tecnologías en las antiguas tecnologías de fundición:
1) fusión secundaria.La incineración de desechos mediante procesos de fusión secundaria aumenta la polinización.
2) cristalización de escorias fundidas.La fuerza insuficiente limita la utilización de escorias fundidas, por lo que los estudiosos las vuelven a cristalizar para convertirlos en piedras de gran resistencia, principalmente para pegamento bituminoso, condensación y permeabilidad de las aceras.
3) Control de los procesos de nuclearización y cristalización.Habida cuenta de que la composición química compleja puede transformarse a un costo relativamente bajo en materiales útiles con mejores resultados de ingeniería, la fundición y la promoción de cristales controlados para la formación de cerámica de vidrio son tecnologías prometedoras.
2.sinterización.
La sinterización es el tratamiento térmico de las partículas adheridas para aumentar la intensidad de las partículas compactas y otras propiedades de ingeniería.La sinterización se ha aplicado a productos como la cerámica, los metales y diversos materiales compuestos, y recientemente se ha empezado a aplicar a los días en que se procede a la incineración de cenizas para eliminar las dioxinas y estabilizar los metales pesados en la eliminación o recuperación en condiciones de Seguridad de las matrices de fundición, así como a La incineración de escorias para su utilización en materiales de construcción, granos de carretera, ladrillos de pavimentación y otros usos.
Cuando se utilizan productos de sinterización en materiales de construcción, se exige que los metales pesados muy bajos exhiban propiedades de lixiviación y resistencia suficiente a la presión.Sin embargo, el aumento de la porosidad debido a la volatilización de cloro metálico alcalino y la aparición de vidrios cristalinos insuficientemente formados durante el proceso de sinterización dieron lugar a una menor solidificación de las muestras compactadas y a una menor resistencia mecánica.Sin embargo, la lixiviación de CR en los productos de sinterización ha aumentado considerablemente porque el proceso de sinterización oxida el CR3 +, que no es soluble en agua, en un Cr6 +, soluble en agua.
Por lo general, los productos de sinterización se aplican a los conjuntos de cemento de Portland, el asfalto de las carreteras, los ladrillos de pavimento, los ladrillos de jardín, los aislantes minerales de alta temperatura.
