La preparación de lodos de ceramsita hinchada debe cumplir dos condiciones básicas:
① La materia prima contiene suficientes componentes generadores de gas (como illita, hematita, pirita, dolomita, etc.);
② genera suficiente fase de vidrio en condiciones de alta temperatura para encapsular el gas generado.
Los componentes principales de las materias primas para la cocción de ceramsita son generalmente SiO2 y Al2O3. Al2O3 produce mullita y otros componentes minerales en condiciones de alta temperatura, que es la principal fuente de resistencia de ceramsita; Los óxidos alcalinos Fe2O3, RO (CaO, MgO), R2O (K2O, Na2O), etc. son componentes coadyuvantes de la fusión. Cuando la composición química de la materia prima se encuentra en el área hinchada del diagrama trifásico, se puede usar como materia prima para la cocción de ceramsita. El rango adecuado para producir ceramisita hinchada es SiO2 48% -65%, Al2O3 14% -20%, Fe2O3 La suma de flujos como RO y R2O es 13% a 26%, ym (SiO2 + Al2O3) / m (Fe2O3 + RO + R2O) es de 3.5 a 10.
El lodo es similar a la arcilla, el esquisto y otros componentes principales, principalmente SiO2 y Al2O3, y tiene la posibilidad de una preparación ingeniosa de ceramsita ligera. Agregar demasiado floculante a base de aluminio al lodo de la planta de suministro de agua da como resultado un contenido relativamente bajo de SiO2 y una alta composición de Al2O3, lo que hará que disminuya la resistencia de la ceramsita, y al mismo tiempo la temperatura de sinterización aumentará, resultando en una disminución en la calidad del producto de ceramsita y el desperdicio de energía. El lodo de aguas residuales también tiene el problema del bajo contenido de SiO2. Además, su pérdida por ignición es bastante grande (LOI> 40%). Se contrae significativamente durante el proceso de calcinación, y no hay fase líquida a alta temperatura. Por lo general, no tiene las condiciones para la cocción directa de ceramsita. . Por lo tanto, los investigadores adoptaron el método de agregar materias primas que contienen silicio, aluminio y otros materiales auxiliares para utilizar ingeniosamente el lodo para quemar ceramsita. Los principales componentes químicos de los materiales aditivos comúnmente utilizados, como las cenizas volantes y la montmorillonita. Después de agregar materiales auxiliares de silicio y aluminio, básicamente puede cumplir con los requisitos de materia prima para la cocción de ceramsita. El lodo como aditivo auxiliar juega un papel en la promoción de la expansión de ceramsita.
